Aitame maailmal kasvada alates 1983. aastast

Tiiglid sulatusahju ja hoideahju jaoks survevalus

Lühike kirjeldus:

Keskendudestäiustatud tehnoloogiaja suurepärased materjaliomadused, meieTiiglid sulatamisekstagavad suurepärase jõudluse erinevates metallide sulatamisprotsessides, sealhulgasvase sulamine, pronks, alumiinium, kuld, hõbejapliiOlenemata sellest, kas te töötatetööstuslik sulatamine or hobivalamine, meieTiiglid sulatamisekson loodudkorrosioonikindlus, kõrge temperatuuri vastupidavus, oksüdatsioonikaitseja vastupidavus.


Toote üksikasjad

KKK

Tootesildid

Tiigli kvaliteet

Talub Myriad Smeltsi

TOOTE OMADUSED

Suurepärane soojusjuhtivus

Ränikarbiidi ja grafiidi ainulaadne segu tagab kiire ja ühtlase kuumenemise, lühendades oluliselt sulamisaega.

 

Suurepärane soojusjuhtivus
Äärmuslik temperatuuritaluvus

Äärmuslik temperatuuritaluvus

Ränikarbiidi ja grafiidi ainulaadne segu tagab kiire ja ühtlase kuumenemise, lühendades oluliselt sulamisaega.

Vastupidav korrosioonikindlus

Ränikarbiidi ja grafiidi ainulaadne segu tagab kiire ja ühtlase kuumenemise, lühendades oluliselt sulamisaega.

Vastupidav korrosioonikindlus

TEHNILISED ANDMED

 

Grafiit / % 41.49
SiC / % 45.16
Kasum/kulu / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Mahutihedus / g·cm⁻³ 2.20
Näiv poorsus / % 10.8
Purustustugevus / MPa (25 ℃) 28.4
Purunemismoodul / MPa (25 ℃) 9.5
Tulekindluse temperatuur / ℃ >1680
Termiline löögikindlus / Ajad 100

 

Ei. Mudel H

OD

BD

CU210 570# 500 605 320
250 VÜ-d 760# 630 610 320
300 VÜ-d 802# 800 610 320
350 VÜ-d 803# 900 610 320
500 VÜ-d 1600# 750 770 330
600 VÜ-d 1800# 900 900 330

PROTSESSI VOO

Täppisvalem
Isostaatiline pressimine
Kõrge temperatuuriga paagutamine
Pinna täiustamine
Range kvaliteedikontroll
Ohutuspakend

1. Täppisvalem

Kõrge puhtusastmega grafiit + esmaklassiline ränikarbiid + patenteeritud sideaine.

.

2.Isostaatiline pressimine

Tihedus kuni 2,2 g/cm³ | Seina paksuse tolerants ±0,3 m

.

3.Kõrge temperatuuriga paagutamine

SiC osakeste ümberkristalliseerumine, moodustades 3D-võrgustruktuuri

.

4. Pinna täiustamine

Antioksüdatsioonikate → 3 korda parem korrosioonikindlus

.

5.Range kvaliteedikontroll

Unikaalne jälgimiskood kogu elutsükli jälgitavuse tagamiseks

.

6.Ohutuspakend

Löögineelav kiht + niiskustõke + tugevdatud korpus

.

TOOTE KASUTAMINE

GAASILUTUSAHJU

Gaasisulatusahi

Induktsioonsulatusahi

Induktsioonsulatusahi

Vastupidavusahju

Vastupidavussulatusahi

MIKS VALIDA MEID

Meie ettevõte lubab kõigile lõppkasutajatele esmaklassilisi lahendusi ja rahuldavamaid müügijärgseid teenuseid. Ootame soojalt oma püsikliente ja uusi kliente meiega liituma.Tiiglid sulatamiseksMeie ettevõttel on Hiinas juba palju tipptehaseid ja kogenud tehnoloogiameeskondi, pakkudes parimaid kaupu, tehnikaid ja teenuseid klientidele üle maailma. Ausus on meie põhimõte, spetsialiseerunud tegevus on meie töö, teenindus on meie eesmärk ja klientide rahulolu on meie tulevik!

(1) Kõrge soojusjuhtivus: tänu selliste toorainete nagu kõrge soojusjuhtivusega grafiit kasutamisele lüheneb sulamisaeg;

(2) Kuumuskindlus ja löögikindlus: tugev kuumuskindlus ja löögikindlus, mis on kiire jahutamise ja kuumutamise ajal pragunemisele vastupidav;

(3) Kõrge kuumakindlus: kõrge temperatuurikindlus, mis talub kõrgeid temperatuure vahemikus 1200 kuni 1650 ℃;

(4) Erosioonikindlus: tugev vastupidavus sulasupi erosioonile;

(5) Mehaanilise löögikindlus: teatud tugevusaste mehaanilise löögi suhtes (näiteks sulatatud materjalide sissetoomine)

(6) Oksüdatsioonikindlus: Grafiit on oksüdeerumisaerosoolides kõrgetel temperatuuridel altid oksüdeeruma, mille tulemuseks on oksüdatsiooni vältimise tõttu väiksem oksüdatsioonitarve;

(7) Nakkumisvastane toime: kuna grafiidil on omadus, et see ei kleepu kergesti sulasuppi, on sulasuppi sukeldumine ja nakkuvus väiksem;

(8) Metallireostust on väga vähe: kuna saastunud supis ei ole lisandeid, on metallireostust väga vähe (peamiselt seetõttu, et supile ei lisata rauda);

(9) Räbukoguja (räbueemaldaja) mõju: Sellel on hea vastupidavus räbukoguja (räbueemaldaja) mõjule jõudlusele.

Meie sulatustiigleid kasutatakse erinevates tööstuslikes rakendustes, näiteks metallurgias, pooljuhtide tootmises, klaasitootmises ja keemiatööstuses. Meie ränikarbiidist tiiglite eeliseks on kõrge sulamistemperatuur ja vastupidavus keemilisele rünnakule. Need on tuntud oma suurepärase soojusjuhtivuse, kõrge termilise löögikindluse ja keemilise vastupidavuse poolest.

Meie ettevõte lubab kõigile lõppkasutajatele esmaklassilisi lahendusi ja kõige rahuldavamaid müügijärgseid teenuseid. Ootame soojalt oma püsikliente ja uusi kliente meiega liituma, et saada sulatustiigli tasuta näidist. Oleme uskumatult uhked oma klientide suurepärase nime ja toodete usaldusväärse kvaliteedi üle.
Tasuta näidis sulatustiigli jaoks. Meie ettevõttel on juba palju tipptehaseid ja kogenud tehnoloogiameeskondi üle kogu maailma, pakkudes parimaid kaupu, tehnikaid ja teenuseid klientidele kogu maailmas. Ausus on meie põhimõte, spetsialiseerunud tegevus on meie töö, teenindus on meie eesmärk ja klientide rahulolu on meie tulevik!

KKK

K1: Millised on ränikarbiidist grafiidist tiiglite eelised võrreldes traditsiooniliste grafiidist tiiglitega?

Kõrgem temperatuuritaluvusTalub pikaajaliselt 1800 °C ja lühiajaliselt 2200 °C (võrreldes grafiidi ≤1600 °C-ga).
Pikem eluiga5x parem termilise löögi vastupidavus, 3–5x pikem keskmine kasutusiga.
Null saastumineSüsiniku läbitungimist ei toimu, mis tagab sulametalli puhtuse.

K2: Milliseid metalle saab nendes tiiglites sulatada?
Harilikud metallidAlumiinium, vask, tsink, kuld, hõbe jne.
Reaktiivsed metallidLiitium, naatrium, kaltsium (nõuab Si₃N₄ katet).
Tulekindlad metallidVolfram, molübdeen, titaan (nõuab vaakumit/inertgaasi).

K3: Kas uued tiiglid vajavad enne kasutamist eeltöötlust?
Kohustuslik küpsetamineKuumutage aeglaselt temperatuurini 300 °C → hoidke 2 tundi (eemaldab jääkniiskuse).
Esimese sulamise soovitusSulata esmalt jääkmaterjali partii (moodustab kaitsekihi).

4. küsimus: Kuidas vältida tiigli pragunemist?

Ärge kunagi laadige külma materjali kuuma tiiglisse (max ΔT < 400 °C).

Jahutuskiirus pärast sulamist < 200 °C/h.

Kasutage spetsiaalseid tiiglitange (vältige mehaanilisi lööke).

Q5Kuidas vältida tiigli pragunemist?

Ärge kunagi laadige külma materjali kuuma tiiglisse (max ΔT < 400 °C).

Jahutuskiirus pärast sulamist < 200 °C/h.

Kasutage spetsiaalseid tiiglitange (vältige mehaanilisi lööke).

Q6: Milline on minimaalne tellimuse kogus (MOQ)?

Standardmudelid1 tükk (näidised saadaval).

Kohandatud kujundused10 tükki (vaja on CAD-jooniseid).

Q7: Milline on tarneaeg?
Laos olevad tootedTarneaeg: 48 tundi.
Kohandatud tellimused: 15-25päevadtootmiseks ja 20 päeva vormi jaoks.

Q8Kuidas teha kindlaks, kas tiigel on rikki läinud?

Siseseinal > 5 mm praod.

Metalli läbitungimissügavus > 2 mm.

Deformatsioon > 3% (mõõtke välisläbimõõdu muutus).

Q9Kas pakute sulatamisprotsessi juhiseid?

Erinevate metallide kuumutuskõverad.

Inertgaasi voolukiiruse kalkulaator.

Räbu eemaldamise videoõpetused.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted