Grafiitelektroodi varras

Grafiitelektroodide eelised:

1. Kõrge soojusjuhtivus: Grafiitelektroodidel on suurepärane soojusjuhtivus ja need võivad sulatusprotsessi ajal saavutada tõhusa soojusülekande. See funktsioon hõlbustab kaaresoojuse tõhusat kasutamist terase valmistamisel.
2. Kohandatavad spetsifikatsioonid: Grafiitelektroodid on saadaval erineva läbimõõdu, pikkuse ja tihedusega ning neid saab kohandada vastavalt ahju konkreetsetele võimsustele ja tootmisvajadustele. Spetsifikatsioonide paindlikkus võimaldab täpselt sobitada erinevaid tööstuslikke nõudeid.
3. Pikk eluiga ja vastupidavus: pikemad grafiitelektroodid võivad pikendada kasutusiga ja vähendada elektroodide vahetamise sagedust. See vastupidavus aitab kaasa kulude kokkuhoiule ja töötõhususele terasetootmises ja muudes tööstuslikes rakendustes.
4. Lai kasutusala: Grafiitelektroode kasutatakse laialdaselt terasetööstuses, alumiiniumi elektrolüütide tootmises, tööstuslikus räni tootmises ja muudes tööstusharudes. Nende mitmekülgsus ja kohanemisvõime erinevate tööstusprotsessidega muudavad need asendamatuks komponendiks mitmesugustes tootmistoimingutes.
5. Nõudlus ja toodang kasvavad jätkuvalt: Terase-, alumiiniumi-, räni- ja muude tööstusharude pidev areng ja kasv on põhjustanud kasvava nõudluse grafiitelektroodide järele. Seetõttu eeldatakse, et grafiitelektroodide tootmine kasvab veelgi, eriti siseriiklike poliitikate toel, mis soodustavad terase lühitöötlust elektrikaarahjudes.

Vastavalt elektriahju võimsusele kasutatakse erineva läbimõõduga grafiitelektroode. Pidevaks kasutamiseks on elektroodid keermestatud elektroodide pistikute abil. Grafiitelektroodid moodustavad ligikaudu 70–80% terase tootmise kogutarbimisest. Grafiitelektroodide lai valik rakendusi hõlmab terasetööstust, alumiiniumi elektrolüütide tootmist, tööstuslikku räni tootmist jne. Nende tööstusharude areng on ajendanud kasvavat nõudlust ja grafiitelektroodide tootmist. Eeldatakse, et kodumaise elektrikaarahjude lühiprotsessiga terase valmistamise poliitika toel suureneb grafiitelektroodide tootmine veelgi.

Grafiitelektroodide tehnilised andmed

Grafiitelektroodide spetsifikatsioonid hõlmavad peamiselt läbimõõtu, pikkust, tihedust ja muid parameetreid. Nende parameetrite erinevad kombinatsioonid vastavad erinevat tüüpi elektroodidele, et rahuldada erinevaid tootmisvajadusi.

1. Läbimõõt

Grafiitelektroodide läbimõõt on tavaliselt vahemikus 200 mm kuni 700 mm, sealhulgas 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm ja muud spetsifikatsioonid. Suurema läbimõõduga saab hakkama ka suuremate vooludega.

2. Pikkus

Grafiitelektroodide pikkus on tavaliselt 1500 mm kuni 2700 mm, sealhulgas 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm ja muud spetsifikatsioonid. Pikem pikkus toob kaasa pikema elektroodi eluea.

3. Tihedus

Grafiitelektroodide tihedus on üldiselt 1,6 g/cm3 kuni 1,85 g/cm3, sealhulgas 1,6 g/cm3, 1,65 g/cm3, 1,7 g/cm3, 1,75 g/cm3, 1,8 g/cm3, 1,85 g ja muud andmed. /cm3. Mida suurem on tihedus, seda parem on elektroodi juhtivus.