Alumiiniumsulamite kuumtöötlusahi
Seadme struktuur ja tööpõhimõte
1. Konstruktsioonide projekteerimine
Alumiiniumisulamist kustutusahi koosneb peamiselt järgmistest osadest:
Ahju korpus: Valmistatud kvaliteetsetest kuumakindlatest materjalidest, et tagada stabiilsus ja tihendus kõrge temperatuuriga keskkonnas.
Ahjuukse tõstesüsteem: elektriline või hüdrauliline ajam, mis tagab kiire avamise ja sulgemise, et vähendada soojuskadu.
Materjalraam ja tõstemehhanism: Töödeldavate detailide kandmiseks kasutatakse kõrgele temperatuurile vastupidavaid materjaliraame ning keti konksusüsteem tagab sujuva tõstmise ja langetamise.
Kustutusveepaak: mobiilne disain, mis on varustatud temperatuuri reguleerimissüsteemiga, et tagada kustutusvedeliku temperatuuri stabiilsus.
2. Töövoog
1. Laadimisetapp: Liigutage toorikut sisaldav materjaliraam ahju katte põhja, avage ahjuuks ja tõstke materjaliraam keti konksu abil ahjukambrisse, seejärel sulgege ahjuuks.
2. Kuumutamisetapp: Käivitage küttesüsteem ja teostage lahuse kuumtöötlus vastavalt seatud temperatuurikõverale. Temperatuuri reguleerimise täpsus võib ulatuda ±1 ℃-ni, tagades töödeldava detaili ühtlase kuumenemise.
3. Kustutamise etapp: Pärast kuumutamise lõppu asetage alumine veepaak ahju kaane põhja, avage ahjuuks ja kastke materjaliraam (toorik) kiiresti kustutusvedelikku. Kustutamise ülekandeaeg on vaid 8–12 sekundit (reguleeritav), mis hoiab ära materjali omaduste halvenemise.
4. Vananemistöötlus (valikuline): vastavalt protsessi nõuetele saab alumiiniumisulami tugevuse ja kõvaduse edasiseks suurendamiseks läbi viia järgneva vanandamise.
Tehniline eelis
Ülitäpne temperatuuri reguleerimine
Kasutusel on täiustatud PID intelligentne temperatuuri juhtimissüsteem, mille temperatuuri reguleerimise täpsus on kuni ±1 ℃, tagades alumiiniumisulamist toorikute ühtlase temperatuuri lahusega töötlemise ajal ja vältides ülekuumenemisest või alakuumenemisest tingitud materjali jõudluse kõikumisi.
2. Kiire karastusülekanne
Karastamise ülekandeaega kontrollitakse 8–12 sekundi jooksul (reguleeritav), vähendades oluliselt tooriku temperatuurikadu ülekandmisel kõrgelt temperatuurilt karastuskeskkonda ning tagades alumiiniumisulami mehaanilised omadused ja korrosioonikindluse.
3. Kohandatav disain
Töömõõtmed: Kohandatud vastavalt kliendi nõuetele, sobib erinevate spetsifikatsioonidega alumiiniumisulamist toorikute jaoks.
Jahutuspaagi maht: paindlik reguleerimine, et rahuldada erinevaid tootmisvõimsuse nõudmisi.
Kustutusvedeliku temperatuuri reguleerimine: reguleeritav vahemikus 60 kuni 90 ℃, et see vastaks erinevate sulammaterjalide kustutusnõuetele.
4. Energiasäästlik ja väga tõhus
Optimeeritud ahju struktuur ja küttesüsteem vähendavad tõhusalt energiatarbimist, parandavad tootmise efektiivsust ja sobivad suuremahuliseks pidevaks tööks.
Rakendusvaldkond
Lennundus: kõrgjõudlusega alumiiniumisulamite kuumtöötlus õhusõidukite konstruktsioonielementide, mootoriosade jms jaoks.
Autotööstus: Kergete komponentide, näiteks alumiiniumvelgede ja keretaamade lahustöötlus.
Alumiiniumisulamist vagunikerede kuumtöötlusega tugevdamine kiirraudteede ja metroode jaoks raudteetranspordis.
Sõjavarustus: ülitugeva alumiiniumisulamist soomuste ja täppisinstrumentide komponentide vananemistöötlus.
Alumiiniumisulamite karastusahjud on oma eeliste, nagu ülitäpne temperatuuri reguleerimine, kiire karastamine ja paindlik kohandamine, tõttu muutunud ideaalseks valikuks alumiiniumisulamite kuumtöötlustööstuses. Olenemata sellest, kas tegemist on toote jõudluse parandamise või tootmise efektiivsuse optimeerimisega, suudab see seade vastata klientide rangetele nõuetele. Kui vajate lisateavet tehniliste üksikasjade või kohandatud lahenduste kohta, võtke meie professionaalse meeskonnaga igal ajal ühendust. Pakume teile parimat teenindust!
