Aitame maailmal kasvada alates 1983. aastast

Induktsioonkütte tiigel pliisulatuspoti jaoks

Lühike kirjeldus:

Induktsioonkütte tiiglidon loodud täpsuse ja efektiivsuse tagamiseks kõrgtemperatuuril metallide sulatamisel. Induktsioontehnoloogia abil pakuvad need tiiglid kiiret ja ühtlast kuumenemist, muutes need oluliseks tööriistaks tööstusharudes, mis vajavad täpset temperatuuri reguleerimist ja kvaliteetset sulamist.


Toote üksikasjad

KKK

Tootesildid

Tiigli kvaliteet

Talub Myriad Smeltsi

TOOTE OMADUSED

Suurepärane soojusjuhtivus

Ränikarbiidi ja grafiidi ainulaadne segu tagab kiire ja ühtlase kuumenemise, lühendades oluliselt sulamisaega.

 

Suurepärane soojusjuhtivus
Äärmuslik temperatuuritaluvus

Äärmuslik temperatuuritaluvus

Ränikarbiidi ja grafiidi ainulaadne segu tagab kiire ja ühtlase kuumenemise, lühendades oluliselt sulamisaega.

Vastupidav korrosioonikindlus

Ränikarbiidi ja grafiidi ainulaadne segu tagab kiire ja ühtlase kuumenemise, lühendades oluliselt sulamisaega.

Vastupidav korrosioonikindlus

TEHNILISED ANDMED

 

Grafiit / % 41.49
SiC / % 45.16
Kasum/kulu / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Mahutihedus / g·cm⁻³ 2.20
Näiv poorsus / % 10.8
Purustustugevus / MPa (25 ℃) 28.4
Purunemismoodul / MPa (25 ℃) 9.5
Tulekindluse temperatuur / ℃ >1680
Termiline löögikindlus / Ajad 100

 

Kuju/vorm Läbimõõt (mm) Laius (mm) C (mm) Läbimõõt (mm) E x F max (mm) L x K (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Soovi korral
A 1050 440 360 170 380x440 Soovi korral
B 1050 440 360 220 ⌀380 Soovi korral
B 1050 440 360 245 ⌀440 Soovi korral
A 1500 520 430 240 400x520 Soovi korral
B 1500 520 430 240 ⌀400 Soovi korral

PROTSESSI VOO

Täppisvalem
Isostaatiline pressimine
Kõrge temperatuuriga paagutamine
Pinna täiustamine
Range kvaliteedikontroll
Ohutuspakend

1. Täppisvalem

Kõrge puhtusastmega grafiit + esmaklassiline ränikarbiid + patenteeritud sideaine.

.

2.Isostaatiline pressimine

Tihedus kuni 2,2 g/cm³ | Seina paksuse tolerants ±0,3 m

.

3.Kõrge temperatuuriga paagutamine

SiC osakeste ümberkristalliseerumine, moodustades 3D-võrgustruktuuri

.

4. Pinna täiustamine

Antioksüdatsioonikate → 3 korda parem korrosioonikindlus

.

5.Range kvaliteedikontroll

Unikaalne jälgimiskood kogu elutsükli jälgitavuse tagamiseks

.

6.Ohutuspakend

Löögineelav kiht + niiskustõke + tugevdatud korpus

.

TOOTE KASUTAMINE

GAASILUTUSAHJU

Gaasisulatusahi

Induktsioonsulatusahi

Induktsioonsulatusahi

Vastupidavusahju

Vastupidavussulatusahi

MIKS VALIDA MEID

Materjal:

MeieSilindriline tiigelon valmistatud isostaatiliselt pressitud ränikarbiidgrafiidist, materjalist, mis pakub erakordset kõrge temperatuurikindlust ja suurepärast soojusjuhtivust, muutes selle tööstuslike sulatusrakenduste jaoks oluliseks tööriistaks.

  1. Ränikarbiid (SiC): Ränikarbiid on tuntud oma äärmise kõvaduse ning suurepärase kulumis- ja korrosioonikindluse poolest. See talub kõrgel temperatuuril keemilisi reaktsioone, pakkudes suurepärast stabiilsust isegi termilise pinge all, mis vähendab pragunemise ohtu järskude temperatuurimuutuste ajal.
  2. Looduslik grafiit: Looduslik grafiit tagab erakordse soojusjuhtivuse, tagades kiire ja ühtlase soojusjaotuse kogu tiiglis. Erinevalt traditsioonilistest savipõhistest grafiidist tiiglitest kasutab meie silindriline tiigel kõrge puhtusastmega looduslikku grafiiti, mis parandab soojusülekande efektiivsust ja vähendab energiatarbimist.
  3. Isostaatilise pressimise tehnoloogia: Tiigel on valmistatud täiustatud isostaatilise pressimise abil, tagades ühtlase tiheduse ilma sisemiste või väliste defektideta. See tehnoloogia suurendab tiigli tugevust ja pragunemiskindlust, pikendades selle vastupidavust kõrge temperatuuriga keskkondades.

 

Jõudlus:

  1. Suurepärane soojusjuhtivus: Silindriline tiigel on valmistatud kõrge soojusjuhtivusega materjalidest, mis võimaldavad kiiret ja ühtlast soojusjaotust. See suurendab sulatamisprotsessi efektiivsust, vähendades samal ajal energiatarbimist. Võrreldes tavapäraste tiiglitega on soojusjuhtivus parem 15–20%, mis toob kaasa märkimisväärse kütusesäästu ja kiiremad tootmistsüklid.
  2. Suurepärane korrosioonikindlus: Meie ränikarbiidist grafiidist tiiglid on väga vastupidavad sulametallide ja kemikaalide söövitavale mõjule, tagades tiigli stabiilsuse ja pikaealisuse pikaajalisel kasutamisel. See teeb need ideaalseks alumiiniumi, vase ja mitmesuguste metallisulamite sulatamiseks, vähendades hoolduse ja asendamise sagedust.
  3. Pikem kasutusiga: Tänu suure tihedusega ja tugevale struktuurile on meie silindrilise tiigli eluiga 2–5 korda pikem kui traditsioonilistel savigrafiidist tiiglitel. Suurem vastupidavus pragunemisele ja kulumisele pikendab tööiga, vähendades seisakuid ja asenduskulusid.
  4. Kõrge oksüdatsioonikindlus: Spetsiaalselt formuleeritud materjali koostis hoiab ära grafiidi oksüdeerumise, minimeerides lagunemist kõrgetel temperatuuridel ja pikendades veelgi tiigli eluiga.
  5. Suurepärane mehaaniline tugevus: Tänu isostaatilisele pressimisprotsessile on tiiglil erakordne mehaaniline tugevus, mis säilitab oma kuju ja vastupidavuse kõrge temperatuuriga keskkondades. See teeb selle ideaalseks sulatamisprotsesside jaoks, mis nõuavad suurt rõhku ja mehaanilist stabiilsust.

Toote eelised:

  • Materjali eelised: Loodusliku grafiidi ja ränikarbiidi kasutamine tagab kõrge soojusjuhtivuse ja korrosioonikindluse, pakkudes püsivat jõudlust karmides ja kõrge temperatuuriga keskkondades.
  • Suure tihedusega struktuur: Isostaatiline pressimistehnoloogia kõrvaldab sisemised tühimikud ja praod, parandades oluliselt tiigli vastupidavust ja tugevust pikaajalisel kasutamisel.
  • Kõrgtemperatuuriline stabiilsus: See tiigel, mis talub kuni 1700 °C temperatuuri, sobib ideaalselt mitmesugusteks metallide ja sulamite sulatus- ja valamisprotsessideks.
  • Energiatõhusus: Selle suurepärased soojusülekande omadused vähendavad kütusekulu, samas kui keskkonnasõbralik materjal minimeerib reostust ja jäätmeid.

Meie suure jõudlusega silindrilise tiigli valimine mitte ainult ei suurenda teie sulatamise efektiivsust, vaid vähendab ka energiatarbimist, pikendab seadmete eluiga ja alandab hoolduskulusid, parandades lõppkokkuvõttes tootmise efektiivsust.

Kaasaegses metallitöötlemis- ja ringlussevõtutööstuses on induktsioonkuumutamine muutunud eelistatud meetodiks tõhusate ja täpsete sulatamisprotsesside jaoks. Tiigli valikul on oluline roll nende protsesside sujuva toimimise tagamisel, eriti induktsioonahjudes. Oleme välja töötanudInduktsioonkütte tiiglidkasutades isostaatilist pressimistehnoloogiat, et pakkuda nendes nõudlikes rakendustes võrratut jõudlust.

Erinevalt tavalistest tiiglitest, mis võivad induktsioonahjude magnetväljadega raskusi kogeda, on meie tiiglid loodud soojuse tootmiseks magnetinduktsiooni abil. See uuendus mitte ainult ei suurenda energiatõhusust, vaid pikendab ka tiigli eluiga, muutes selle ideaalseks valikuks sellistele tööstusharudele nagu alumiiniumi ringlussevõtt ja metallivalu.

Nende tiiglite magnetilised omadused on eriti olulised induktsioonahjude kasutajatele, kus võime juhtida soojust induktsiooni kaudu võib protsessi üldist efektiivsust märkimisväärselt suurendada. See mitte ainult ei säästa aega, vaid vähendab ka energiakulusid, muutes selle ettevõtetele kulutõhusaks lahenduseks.


Induktsioonkütte tiiglite rakendused

  1. Alumiiniumi ringlussevõtu tööstus:
    • Alumiiniumi taaskasutamise tööstuses on korrosioonikindlus kriitilise tähtsusega protsessi karmide tingimuste tõttu. Meie tiiglid on spetsiaalselt loodud selliste keskkondade jaoks, pakkudes eluiga, mis ületab Euroopa tiiglite eluiga enam kui 20%.
    • Kõrge soojusjuhtivus tagab kiirema sulamisaja, mis suurendab tootlikkust ja vähendab energiatarbimist.
  2. Induktsioonahjud:
    • Traditsioonilistel tiiglitel puuduvad sageli magnetilised omadused, mis võib induktsioonahjudes kasutamisel põhjustada ebaefektiivsust. Meie induktsioonkuumutustiiglid on konstrueeritud magnetilise kuumutusvõimalusega, mis tähendab, et tiigel ise tekitab soojust, parandades üldist protsessi efektiivsust ja vähendades veelgi energiakulusid.
    • Üle üheaastase elueaga on need tiiglid oma konkurentidest oluliselt pikema elueaga, vähendades seisakuid ja asenduskulusid.
  3. Muud metalli sulatamise rakendused:
    • Olgu tegemist vase, tsingi või hõbeda sulatamisega, meie tiiglid pakuvad usaldusväärset jõudlust, tagades järjepidevad tulemused erinevates tööstusharudes.

Induktsioonkütte tiiglite hooldus- ja kasutusnõuanded

Induktsioonkütteseadme eluea ja efektiivsuse maksimeerimiseks on oluline järgida õigeid kasutus- ja hooldustavasid:

  • Eelsoojendamine: Kuumutage tiiglit järk-järgult soovitud temperatuurini, et vältida termilist šokki.
  • Puhastamine: Puhastage tiiglit regulaarselt, et eemaldada jäägid, mis võivad mõjutada jõudlust ja lühendada eluiga.
  • Säilitamine: Hoidke tiiglid kuivas ja jahedas keskkonnas, et vältida kokkupuudet niiskuse või söövitavate elementidega, mis võivad materjali aja jooksul lagundada.

Need tavad aitavad tagada, et teie tiigel töötab kauem maksimaalse efektiivsusega, vähendades asenduste ja hoolduse sagedust.

Toote reklaam

Pakume uhkusega induktsioonkuumutustiigleid, mis on loodud maksimaalse vastupidavuse ja jõudluse tagamiseks. Meie tiiglid on valmistatud isostaatilise pressimise tehnoloogia abil, mis tagab ühtluse ja tugevuse, muutes need vastupidavamaks termilisele löögile ja mehaanilisele pingele. Tänu võimele tekitada soojust magnetinduktsiooni abil on meie tiiglid spetsiaalselt kohandatud induktsioonahjude rakenduste jaoks, kus täpsus ja energiatõhusus on esmatähtsad.

Kohandamisvõimalused: Me mõistame, et igal tööstusharul on ainulaadsed nõuded. Seetõttu pakume täielikult kohandatavaid tiiglid, mis on kohandatud teie konkreetsetele tegevusvajadustele. Olenemata sellest, kas vajate erinevat kuju, suurust või koostist, on meie meeskond valmis teiega koostööd tegema, et luua ideaalne lahendus.

Tehniline tugi: Meie pühendunud meeskond pakub täielikku tehnilist tuge, et aidata teil oma tiiglitest maksimumi võtta. Alates esmasest paigaldamisest kuni pideva hooldusnõustamiseni oleme siin, et tagada teie protsesside sujuv ja tõhus toimimine.

Üleskutse tegutsemisele

Kui soovite oma induktsioonkuumutusprotsesside efektiivsust suurendada, on meie induktsioonkuumutustiiglid ideaalne lahendus. Isostaatilise pressimistehnoloogia, suurepäraste magnetiliste kuumutusomaduste ja pikema elueaga pakuvad need tiiglid usaldusväärsust ja jõudlust, mida teie ettevõte vajab konkurentsitihedal turul edumaa säilitamiseks.

Võtke meiega juba täna ühendust, et saada lisateavet meie kohandatud tiiglilahenduste ja selle kohta, kuidas need saavad teie tootmisprotsesse parandada.

KKK

K1: Millised on ränikarbiidist grafiidist tiiglite eelised võrreldes traditsiooniliste grafiidist tiiglitega?

Kõrgem temperatuuritaluvusTalub pikaajaliselt 1800 °C ja lühiajaliselt 2200 °C (võrreldes grafiidi ≤1600 °C-ga).
Pikem eluiga5x parem termilise löögi vastupidavus, 3–5x pikem keskmine kasutusiga.
Null saastumineSüsiniku läbitungimist ei toimu, mis tagab sulametalli puhtuse.

K2: Milliseid metalle saab nendes tiiglites sulatada?
Harilikud metallidAlumiinium, vask, tsink, kuld, hõbe jne.
Reaktiivsed metallidLiitium, naatrium, kaltsium (nõuab Si₃N₄ katet).
Tulekindlad metallidVolfram, molübdeen, titaan (nõuab vaakumit/inertgaasi).

K3: Kas uued tiiglid vajavad enne kasutamist eeltöötlust?
Kohustuslik küpsetamineKuumutage aeglaselt temperatuurini 300 °C → hoidke 2 tundi (eemaldab jääkniiskuse).
Esimese sulamise soovitusSulata esmalt jääkmaterjali partii (moodustab kaitsekihi).

4. küsimus: Kuidas vältida tiigli pragunemist?

Ärge kunagi laadige külma materjali kuuma tiiglisse (max ΔT < 400 °C).

Jahutuskiirus pärast sulamist < 200 °C/h.

Kasutage spetsiaalseid tiiglitange (vältige mehaanilisi lööke).

Q5Kuidas vältida tiigli pragunemist?

Ärge kunagi laadige külma materjali kuuma tiiglisse (max ΔT < 400 °C).

Jahutuskiirus pärast sulamist < 200 °C/h.

Kasutage spetsiaalseid tiiglitange (vältige mehaanilisi lööke).

Q6: Milline on minimaalne tellimuse kogus (MOQ)?

Standardmudelid1 tükk (näidised saadaval).

Kohandatud kujundused10 tükki (vaja on CAD-jooniseid).

Q7: Milline on tarneaeg?
Laos olevad tootedTarneaeg: 48 tundi.
Kohandatud tellimused: 15-25päevadtootmiseks ja 20 päeva vormi jaoks.

Q8Kuidas teha kindlaks, kas tiigel on rikki läinud?

Siseseinal > 5 mm praod.

Metalli läbitungimissügavus > 2 mm.

Deformatsioon > 3% (mõõtke välisläbimõõdu muutus).

Q9Kas pakute sulatamisprotsessi juhiseid?

Erinevate metallide kuumutuskõverad.

Inertgaasi voolukiiruse kalkulaator.

Räbu eemaldamise videoõpetused.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted