Kõrge puhtus grafiidiviitab grafiidile, mille süsinikusisaldus on suurem kui 99,99%. Suure puhtusega grafiidil on eeliseid, nagu kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, soojusresistentsus, madal soojuspaisumiskoefitsient, isemäärumine, madala takistuskoefitsient ja lihtne mehaaniline töötlemine. Hiina kõrge puhtusastmega grafiidi tööstuse arendamisel on sügav tähtsus uurida kõrge puhtusastmega grafiidi tootmisprotsessi ja toote kvaliteedi parandamist.
Hiina kõrge puhtusastmega grafiidi tööstuse arengu edendamiseks on meie ettevõte investeerinud suures koguses tööjõu ja ressursse arenenud kõrge puhtusastmega grafiidi uurimisse ja arendamisse, pakkudes olulist panust kõrge puhtusastmega grafiidi lokaliseerimisse. Lubage mul rääkida teile meie ettevõtte teadus- ja arendustegevustest:
- Üldine protsessivoog suure puiduga grafiidi tootmiseks:
Kõrgpuhustusega grafiidi peamine tootmisprotsess on näidatud joonisel 1. On ilmne, et kõrge puhtusastmega grafiidi tootmisprotsess erineb grafiidi elektroodide protsessist. Kõrge puhtusega grafiit nõuab struktuuriliselt isotroopseid tooraineid, mis tuleb jahvatada peenemateks pulbrideks. Isostaatilist pressimisvormimise tehnoloogiat tuleb rakendada ja röstimistsükkel on pikk. Soovitud tiheduse saavutamiseks on vaja mitu immutamistsüklit ja grafitiseerimistsükkel on palju pikem kui tavalisel grafiidil.
1.1 toorained
Kõrgpuhustusega grafiidi tootmiseks toormaterjalid hõlmavad täitematerjale, sideaineid ja immutavaid aineid. Agregaadid on tavaliselt valmistatud nõelakujulisest naftakoksist ja asfaltkoksist. Selle põhjuseks on asjaolu, et nõelakujulisel naftakoksil on sellised omadused nagu madal tuhasisaldus (tavaliselt alla 1%), kerge grafitiseerimine kõrgel temperatuuril, hea juhtivusega ja soojusjuhtivus ning madala lineaarse paisumiskoefitsiendi; Asfaltkoksi kasutamisel samal grafitiseerimise temperatuuril saadud grafiidil on suurem elektrilise takistus, kuid suurem mehaaniline tugevus. Seetõttu kasutatakse graafiliste toodete tootmisel lisaks naftakoksile ka osa asfaltkoksist ka toote mehaanilise tugevuse parandamiseks. Sideained kasutavad tavaliselt kivisöe tõrva pigi,mis on kivisöe tõrva destilleerimisprotsessi tulemus. See on toatemperatuuril must tahke aine ja sellel pole fikseeritud sulamistemperatuuri.
1.2 kaltsineerimine/puhastamine
Kaltsineerimine viitab erinevate tahkete süsiniku toorainete kõrgtemperatuurilistele kuumutamisele eraldatud õhutingimustes. Valitud agregaadid sisaldavad sisemises struktuuris erinevat niiskust, lisandeid või lenduvaid aineid, mis on tingitud koksi temperatuurist või söe moodustumise geoloogilisest vanusest. Need ained tuleb eelnevalt kõrvaldada, vastasel juhul mõjutab see toote kvaliteeti ja jõudlust. Seetõttu tuleks valitud agregaadid kaltsineerida või puhastada.
1.3 lihvimine
Grafiidi tootmiseks kasutatavatel tahketel materjalidel, ehkki ploki suurus väheneb pärast kaltsineerimist või puhastamist, on siiski suhteliselt suur osakeste suurus, millel on olulised kõikumised ja ebaühtlane koostis. Seetõttu on koostisosade nõuetele vajalik osakeste suurus purustada.
1.4 Segamine ja sõtkumine
Maapealpulber tuleb enne soojendatud sõtmismasinasse sõtkumiseks segada söetõrva sideainega, et tagada materjali ühtlane jaotus.
1.5 moodustamine
Peamised meetodid hõlmavad väljapressimist, vormimist, vibratsiooni vormimist ja isostaatilist pressimisvormimist
1.6 Küpsetamine
Moodustatud süsinikutooted peavad läbima röstimisprotsessi, mis hõlmab sideaine karbiveerimist sideaine koksiks kuumtöötlemise kaudu (umbes 1000 ℃) eraldatud õhutingimustes.
1.7 Immutamine
Immutamise eesmärk on täita röstimisprotsessis moodustatud väikesed poorid sula asfaldi ja muude immutavate ainetega, samuti agregaatkoksi osakeste olemasolevate avatud pooridega, et parandada toote mahu tihedust, juhtivust, mehaanilist tugevust ja keemilist korrosioonikindlust.
1.8 Grafitiseerimine
Grafitiseerimine viitab kõrge temperatuuriga kuumtöötluse protsessile, mis muudab termodünaamiliselt ebastabiilse mitte grafiidi süsiniku grafiidi süsinikuks termilise aktiveerimise kaudu.
Tere tulemast külastama ja kontrollima meie tehast, tegeleb peamiselt grafiitvormidega, suure puiduga grafiidi, grafiidi triiklite, nano grafiidipulbri, isostaatilise pressimise, grafiidi elektroodide, grafiidivardade, grafiitvardade jms abil.
Postiaeg: oktoober-03-2023