Kõrge puhtusastmega grafiitviitab grafiidile, mille süsinikusisaldus on suurem kui 99,99%. Kõrge puhtusastmega grafiidil on sellised eelised nagu kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, soojuslöögikindlus, madal soojuspaisumistegur, isemäärimine, madal takistustegur ja lihtne mehaaniline töötlemine. Kõrge puhtusastmega grafiidi tootmisprotsessi ja tootekvaliteedi parandamise uuringute läbiviimine on Hiina kõrge puhtusastmega grafiiditööstuse arengu jaoks väga oluline.
Hiina kõrge puhtusastmega grafiiditööstuse arengu edendamiseks on meie ettevõte investeerinud suurel hulgal tööjõudu ja ressursse kõrge puhtusastmega grafiidi uurimis- ja arendustegevusse, andes olulise panuse kõrge puhtusastmega grafiidi lokaliseerimisse. Nüüd lubage mul rääkida teile meie ettevõtte teadus- ja arendustegevuse saavutustest:
- Üldine protsessivoog kõrge puhtusastmega grafiidi tootmiseks:
Kõrge puhtusastmega grafiidi peamine tootmisprotsess on näidatud joonisel 1. On ilmne, et kõrge puhtusastmega grafiidi tootmisprotsess erineb grafiitelektroodide omast. Kõrge puhtusastmega grafiit vajab struktuurselt isotroopset toorainet, mis tuleb jahvatada peenemaks pulbriks. Rakendada tuleb isostaatilise pressimise vormimistehnoloogiat ja röstimistsükkel on pikk. Soovitud tiheduse saavutamiseks on vaja mitut immutusröstimistsüklit ja grafitiseerimistsükkel on palju pikem kui tavalisel grafiidil.
1.1 Tooraine
Kõrge puhtusastmega grafiidi tootmise toorained on täitematerjalid, sideained ja immutusained. Täitematerjalid on tavaliselt valmistatud nõelakujulisest naftakoksist ja asfaltkoksist. Selle põhjuseks on asjaolu, et nõelakujulisel naftakoksil on sellised omadused nagu madal tuhasisaldus (tavaliselt alla 1%), lihtne grafitiseeritavus kõrgel temperatuuril, hea juhtivus ja soojusjuhtivus ning madal lineaarpaisumise koefitsient; Samal grafitiseerimistemperatuuril asfaltkoksi kasutamisel saadud grafiidil on suurem elektritakistus, kuid suurem mehaaniline tugevus. Seetõttu kasutatakse grafitiseeritud toodete valmistamisel lisaks naftakoksile toote mehaanilise tugevuse parandamiseks osa ka asfaltkoksi. Sideainetes kasutatakse tavaliselt kivisöetõrva pigi,mis on kivisöetõrva destilleerimisprotsessi saadus. See on toatemperatuuril must tahke aine ja sellel pole fikseeritud sulamistemperatuuri.
1.2 Kaltsineerimine/puhastamine
Kaltsineerimine viitab mitmesuguste tahke süsiniku toorainete kuumtöötlusele kõrgel temperatuuril isoleeritud õhutingimustes. Valitud täitematerjalid sisaldavad oma sisestruktuuris erineval määral niiskust, lisandeid või lenduvaid aineid, mis on tingitud koksitemperatuuri erinevusest või kivisöe tekke geoloogilisest vanusest. Need ained tuleb eelnevalt kõrvaldada, vastasel juhul mõjutab see toote kvaliteeti ja toimivust. Seetõttu tuleks valitud agregaadid kaltsineerida või puhastada.
1.3 Lihvimine
Grafiidi tootmiseks kasutatavad tahked materjalid, kuigi ploki suurust vähendatakse pärast kaltsineerimist või puhastamist, on siiski suhteliselt suure osakese suurusega, märkimisväärsete kõikumiste ja ebaühtlase koostisega. Seetõttu on koostisosade nõuete täitmiseks vaja purustada täitematerjali osakeste suurus.
1.4 Segamine ja sõtkumine
Jahvatatud pulber tuleb segada proportsionaalselt kivisöetõrva sideainega, enne kui see pannakse sõtkumiseks kuumutatud sõtkumismasinasse, et tagada materjali ühtlane jaotumine.
1.5 Vormimine
Peamised meetodid hõlmavad ekstrusioonvormimist, vormimist, vibratsioonivormimist ja isostaatilist pressimist
1.6 Küpsetamine
Moodustunud süsinikuproduktid peavad läbima röstimisprotsessi, mis hõlmab sideaine karboniseerimist sideaine koksiks kuumtöötlemise teel (ligikaudu 1000 ℃) isoleeritud õhutingimustes.
1.7 Immutamine
Immutamise eesmärk on täita röstimise käigus toote sees tekkivad väikesed poorid sula asfaldi ja muude immutusvahenditega, samuti olemasolevad lahtised poorid täitematerjali koksi osakestes, et parandada mahutihedust, juhtivust, mehaanilist tugevust, ja toote keemiline korrosioonikindlus.
1.8 Grafitiseerimine
Grafitiseerimine viitab kõrgtemperatuursele kuumtöötlemisprotsessile, mis muudab termodünaamiliselt ebastabiilse mittegrafiidist süsiniku termilise aktiveerimise teel grafiit süsinikuks.
Tere tulemast külastama ja kontrollima meie tehast, mis tegeleb peamiselt grafiidivormide, kõrge puhtusastmega grafiidi, grafiiditiiglite, nanografiidipulbri, grafiidi isostaatilise pressimise, grafiitelektroodide, grafiitvardade jms tootmisega.
Postitusaeg: okt-03-2023