Grafiidist süsiniktiigelon tavaliselt kasutatavad tööriistad metallide sulatamisel, laboratoorsetes rakendustes ja muudes kõrgtemperatuurilistes töötlemisprotsessides. Neil on suurepärane stabiilsus kõrgel temperatuuril ja soojusjuhtivus, mistõttu on need nendes rakendustes väga populaarsed. See artikkel uurib, kuidas seda valmistadaSüsinikgrafiittiigel,alates tooraine valikust kuni lõpptoote tootmisprotsessini.
1. samm: valige sobiv grafiitmaterjal
Grafiittiigli valmistamise esimene samm on sobiva grafiitmaterjali valimine. Grafiittiiglid on tavaliselt valmistatud looduslikust või tehisgrafiidist. Siin on mõned tegurid, mida grafiitmaterjalide valimisel arvestada:
1. Puhtus:
Grafiidi puhtus on tiigli jõudluse jaoks ülioluline. Kõrge puhtusastmega grafiittiiglid võivad töötada stabiilselt kõrgematel temperatuuridel ja keemilised reaktsioonid ei mõjuta neid kergesti. Seetõttu nõuab kvaliteetsete grafiittiiglite tootmine tavaliselt väga puhta grafiitmaterjali kasutamist.
2. Struktuur:
Graphite Lined Crucible struktuur on samuti võtmetegur. Tiiglite sisemuse valmistamiseks kasutatakse tavaliselt peeneteralist grafiiti, väliskesta valmistamiseks aga jämedamateralist grafiiti. See struktuur võib tagada tiigli vajaliku kuumakindluse ja soojusjuhtivuse.
3. Soojusjuhtivus:
Grafiit on suurepärane soojusjuhtiv materjal, mis on üks põhjusi, miks grafiittiigleid kasutatakse laialdaselt kõrge temperatuuriga rakendustes. Suure soojusjuhtivusega grafiitmaterjalide valimine võib parandada tiigli kuumutamist ja jahutamist.
4. Korrosioonikindlus:
Olenevalt töödeldava aine omadustest on mõnikord vaja valida korrosioonikindlad grafiitmaterjalid. Näiteks tiiglid, mis käitlevad happelisi või leeliselisi aineid, vajavad tavaliselt korrosioonikindlat grafiiti.
2. samm: valmistage ette algne grafiitmaterjal
Kui sobiv grafiitmaterjal on valitud, on järgmine samm algse grafiitmaterjali ettevalmistamine tiigli kujuliseks. See protsess sisaldab tavaliselt järgmisi samme:
1. Purustamine:
Algne grafiitmaterjal on tavaliselt suur ja tuleb järgnevaks töötlemiseks purustada väiksemateks osakesteks. Seda saab saavutada mehaanilise purustamise või keemiliste meetoditega.
2. Segamine ja sidumine:
Grafiidiosakesed tuleb tavaliselt segada sideainetega, et moodustada tiigli algne kuju. Sideained võivad olla vaigud, liimid või muud materjalid, mida kasutatakse grafiidiosakeste sidumiseks, et säilitada järgmistes etappides tugev struktuur.
3. Supressioon:
Segatud grafiit ja sideaine tuleb tavaliselt kõrgel temperatuuril ja rõhul tiigli kujuliseks pressida. See etapp viiakse tavaliselt lõpule spetsiaalse tiigli vormi ja pressi abil.
4. Kuivatamine:
Pressitud tiigel tuleb tavaliselt kuivatada, et eemaldada sideainest niiskus ja muud lahustid. Seda sammu saab läbi viia madalal temperatuuril, et vältida tiigli deformeerumist või pragunemist.
3. samm: paagutamine ja töötlemine
Kui algne tiigel on ette valmistatud, tuleb läbi viia paagutamis- ja töötlemisprotsessid, et tagada tiigli nõutav jõudlus. See protsess sisaldab tavaliselt järgmisi samme:
1. Paagutamine:
Algne tiigel tuleb tavaliselt paagutada kõrgel temperatuuril, et muuta grafiidiosakesed omavahel tihedamaks ning parandada tiigli tihedust ja tugevust. See etapp viiakse tavaliselt läbi lämmastiku või inertses atmosfääris, et vältida oksüdatsiooni.
2. Pinnatöötlus:
Tiiglite sise- ja välispinnad vajavad nende jõudluse parandamiseks tavaliselt spetsiaalset töötlemist. Sisepinnad võivad vajada katmist või katmist, et suurendada korrosioonikindlust või parandada soojusjuhtivust. Välispind võib vajada poleerimist või poleerimist, et saada sile pind.
3. Ülevaatus ja kvaliteedikontroll:
Tootmisprotsessi käigus tuleb läbi viia range kontroll ja kvaliteedikontroll, et tagada tiigli vastavus spetsifikatsiooni nõuetele. See hõlmab tiigli suuruse, tiheduse, soojusjuhtivuse ja korrosioonikindluse kontrollimist.
4. samm: lõpptöötlus ja valmistooted
Lõpuks võib ülaltoodud etappide abil valmistatud tiigli lõpptoote saamiseks lõplikult töödelda. See hõlmab tiigli servade kärpimist, täpsete mõõtmete tagamist ja lõpliku kvaliteedikontrolli läbiviimist. Kui tiigel läbib kvaliteedikontrolli, saab selle pakendada ja klientidele levitada.
Lühidalt öeldes on grafiiditiiglite valmistamine keeruline protsess, mis nõuab täpset meisterlikkust ja kvaliteetseid grafiitmaterjale. Sobivate materjalide valimisel, tooraine ettevalmistamisel, paagutamisel ja töötlemisel ning range kvaliteedikontrolli rakendamisel saab toota suure jõudlusega grafiittiigleid erinevateks kõrge temperatuuriga rakendusteks. Grafiittiiglite tootmine on grafiiditehnika valdkonna oluline osa, pakkudes asendamatut tööriista mitmesugustes tööstuslikes ja teaduslikes rakendustes.
Postitusaeg: 14.10.2023