Grafiit Tricibleon eriline toode, millel on oluline roll kulla, hõbeda, vase ja muude väärismetallide rafineerimisprotsessis. Ehkki paljud inimesed ei pruugi sellega tuttavad olla, hõlmab grafiidi triiklite tootmine lõpptoote parima kvaliteedi ja mehaanilise tugevuse tagamiseks mitut keerulist etappi. Selles artiklis uurime iga grafiidi tiigli tootmisprotsessis osaleva etapi üksikasju.
Grafiidi tiigikute tootmise algfaasid hõlmavad kuivatamisprotsessi. Pärast tiigli ja selle toetavate ripatsiosade moodustamist kontrollitakse neid vastavalt poolviimistletud tootestandarditele. See kontroll tagab, et ainult kvalifitseeritud isikud pääsevad järgmistele etappidele. Pärast sorteerimist läbivad nad klaasimisprotsessi, milles tiigli pind on kaetud glasuuriga. See glasuurikiht teenib mitmeid eesmärke, sealhulgas suurendades tiigli tihedust ja mehaanilist tugevust, parandades lõpuks selle üldist kvaliteeti.
Laske etapp on tootmisprotsessi kriitiline osa. See hõlmab grafiidi tiigli allutamist ahjus kõrgele temperatuurile, tugevdades seeläbi tiigli struktuuri. See protsess on ülioluline, et tagada trigli vastupidavus ja usaldusväärsus rafineerimisprotsessi ajal. Tulistamispõhimõtte saab jagada neljaks erinevaks etapiks, et paremini mõista selle protsessi käigus tiigli struktuuris toimuvaid muutusi.
Esimene etapp on eelsoojendamise ja tulistamise etapp ning ahju temperatuur hoitakse umbes 100 kuni 300 ° C. Selles etapis eemaldatakse järk -järgult järelejäänud niiskus tiiglis. Avage ahju katuseaken ja aeglustage kuumutamiskiirust, et vältida järsku temperatuurimuutusi. Temperatuuri juhtimine on selles etapis ülioluline, kuna liiga suur jääk niiskus võib tiigli pragunemise või isegi plahvatada.
Teine etapp on madala temperatuuriga tulistamise etapp, temperatuur on 400 kuni 600 ° C. Kuna ahju soojeneb, hakkab tiigli piires seotud vesi lagunema ja aurustuma. Peamised komponendid A12O3 ja SiO2, mis olid varem saviga seotud, hakkavad eksisteerima vabas olekus. Siiski tuleb märkida, et tiigli pinnal olev glasuurikiht pole veel sulanud. Üllatuste vältimiseks peaks küttekiirus olema ikkagi aeglane ja ühtlane. Kiire ja ebaühtlane kuumutamine võib põhjustada tiigli pragunemist või kokkuvarisemist, kahjustades selle terviklikkust.
Kolmandasse etappi sisenedes toimub keskmise temperatuuri lasketapp tavaliselt vahemikus 700 kuni 900 ° C. Selles etapis muudetakse savi amorfne Al2O3 osaliselt Y-tüüpi kristalse Al2O3 moodustamiseks. See muundamine suurendab veelgi tiigli struktuurilist terviklikkust. Selle perioodi täpset temperatuurikontrolli on ülioluline, et vältida ebasoovitavaid tulemusi.
Viimane etapp on kõrge temperatuuri lasketapp, temperatuur üle 1000 ° C. Sel hetkel sulab glasuurikiht lõpuks, tagades tiigli pind sileda ja suletud. Kõrgemad temperatuurid aitavad samuti kaasa tiigli mehaanilise tugevuse ja vastupidavuse üldisele paranemisele.
Kokkuvõttes hõlmab grafiidi triiklite tootmisprotsess mitmeid hoolikaid etappe. Alates poolviimistletud toote kuivatamisest ja kontrollimisest kuni klaasimise ja tulistamiseni on iga samm ülioluline tagada lõpliku grafiidi tiigli kvaliteedi ja usaldusväärsuse. Temperatuuri juhtimismeetmete järgimine ja nõuetekohase küttekiiruse säilitamine on võimalike puuduste või õnnetuste ennetamiseks kriitilise tähtsusega. Lõpptulemus on kvaliteetne grafiidi tiigble, mis talub väärismetallide ranget rafineerimisprotsessi.
Postiaeg: 29. november 20123