• Valuahi

Uudised

Uudised

Grafiit-ränikarbiidtiigli tootmistehnoloogia

Sulatustiiglid

Tooraine koostis of grafiit-ränikarbiidist tiiglidon hoolikalt tasakaalustatud segu erinevatest elementidest, millest igaüks aitab kaasa lõpptoote ainulaadsetele omadustele. Koosnedes helvestest grafiidist, ränikarbiidist, elementaarsest ränipulbrist, boorkarbiidi pulbrist ja savist, mängib nende toorainete massiprotsent tiigli omaduste määramisel otsustavat rolli.

Grafiit-ränikarbiidi tiiglite tootmisprotsess koosneb üksikasjalikest sammudest, mis tagavad lõpptoote kvaliteedi ja terviklikkuse. Toorained segatakse esmalt ühtlaseks, et moodustada kvalifitseeritud suspensioon, mis seejärel pannakse vormi ja pressitakse isostaatilise pressi abil vormi. Seejärel saadud toorik kuivatatakse ja kaetakse kaitsva glasuuriga, mis seejärel oksüdeeritakse ja sulatatakse palja põletamise teel klaasglasuuriks. Seejärel kontrollitakse valmistoodet ja see loetakse kasutusvalmis.

Selle tootmisprotsessi eripäraks on selle lihtsus ja saadud tiiglite suurepärane jõudlus. Tiiglil on ühtlane tekstuur, suur tihedus, madal poorsus, kiire soojusjuhtivus ja tugev korrosioonikindlus. Need omadused muudavad selle ideaalseks mitmesuguste rakenduste jaoks, eriti tööstusharudes, kus äärmuslikud temperatuurid ja karmid kemikaalid on tavalised.

Üks tootmisprotsessi tähelepanuväärne aspekt on savi kasutamine sideainena. Sellel valikul on kaks eesmärki, kuna see mitte ainult ei aita kaasa tiigli soovitud jõudluse saavutamisele, vaid leevendab ka keskkonnaprobleeme. Selles protsessis kasutatakse savi sideainena, et vältida kahjulike ainete, nagu fenoolvaik või tõrv, lagunemist ja eraldumist, mis muidu tekitaksid põletusprotsessis kahjulikku suitsu ja tolmu ning saastavad keskkonda.

Kokkuvõttes peegeldab grafiidist ränikarbiidist tiigli tooraine koostis ja tootmisprotsess teaduse ja tehnoloogia harmoonilist integratsiooni ning keskkonnateadlikkust. Saadud tooted on tunnistuseks kaasaegsete tootmisprotsesside leidlikkusest, pakkudes usaldusväärseid ja jätkusuutlikke lahendusi tööstustele, kus on vaja suure jõudlusega tiigleid.


Postitusaeg: 29. märts 2024