• Valuahi

Uudised

Uudised

Ränikarbiidist grafiittiiglite kasutusmeetod

Ränikarbiidist grafiittiigel

GrafiittiigelRänikarbiidist grafiidist tiigelon toorainena grafiidist valmistatud anum, seega on sellel suurepärane kõrge temperatuuritaluvus ja seda saab kasutada tööstuslikul metallisulatamisel või valamisel. Näiteks igapäevaelus saate aru, et maapiirkondades on sageli kaupmehi, kes parandavad alumiiniumpotte või alumiiniumpotte. Tööriistad, mida nad kasutavad, on tiiglid. Alumiiniumlehed asetatakse tiiglisse ja kuumutatakse tulega, kuni need sulavad alumiiniumveeks. Valage see uuesti poti praguni, jahutage maha ja seejärel saab kasutada. Tööstuses kasutatakse aga grafiittiigleid ja ränikarbiidist tiigleid. Nende hulgas on grafiittiiglitel hea soojusjuhtivus, kuid need on altid oksüdeerumisele ja neil on kõrge kahjustuste määr. Ränikarbiidist grafiittiiglitel on suurem maht ja pikem kasutusiga kui grafiittiiglitel. Oleme tiiglite müügile ja tootmisele spetsialiseerunud juba 40 aastat. Meie toodetavad grafiittiiglid sobivad laialdaselt kulla, hõbeda, vase, raua, alumiiniumi, tsingi ja tina sulatamiseks, aga ka erinevateks sulatus- ja kuumutamismeetoditeks, nagu koks, õliahi, maagaas, elektriahi jne. Meie toodetud grafiittiiglid on uute ja vanade klientide poolt kõrgelt hinnatud nende hea kvaliteedi ja stabiilse jõudluse eest. Tutvustame ka täiustatud tiigli moodustamise tehnoloogiat - isostaatilise survetiigli vormimismeetodit -, mis põhineb turu ja klientide vajadustel, ning range kvaliteedi tagamise testimissüsteemi, selle tehnoloogiaga toodetud ränikarbiidist tiigli omadused on suure mahutiheduse, kõrge temperatuuritaluvuse, kiire soojusjuhtivus, hapete ja leeliste korrosioonikindlus, kõrge temperatuuri tugevus ja kõrge oksüdatsioonikindlus. Selle kasutusiga on isegi 3-5 korda pikem kui grafiittiiglitel. Samal ajal säästab see kütust ja vähendab töötajate töömahukust. Energiasäästlike isostaatiliste survetiiglite ja energiasäästlike isostaatiliste survetiiglite hind muudab selle toote laialdaselt kasutatavaks värviliste metallide sulatamisel.

Grafiittiigleid saab kasutada erinevates ahjudes, näiteks elektriahjudes, kesksagedusahjudes, gaasiahjudes, ahjudes jne, kulla, hõbeda, vase, raua, alumiiniumi, tsingi, tina ja sulamite sulatamiseks. Grafiittiigli ja ränikarbiidi tiigli õige paigaldusviis

1. Grafiittiigli põhja läbimõõt peab olema sama või suurem kui tiigli põhja ja tiigli platvormi kõrgus peab olema düüsist kõrgem, et vältida tule pritsimist tiiglile.

2. Tulekindlate telliste kasutamisel tiiglilaudidena tuleks kasutada ümmargusi tulekindlaid telliseid, mis on lamedad ja mitte painutatud. Ärge kasutage poolikuid või ebatasasi telliseid. Parem on kasutada imporditud grafiidist tiiglilaudu.

3. Tiiglilaud tuleks asetada sulamis- ja sulamispunkti keskpunkti, tiigli ja tiigli laua vahelise nakkumise vältimiseks padjamaterjalina kasutada koksipulbrit, põhutuhka või tulekindlat puuvilla. Pärast tiigli asetamist peaks see olema tasane.

4. Tiigli ja ahju korpuse vaheline suurus peab ühtima ning tiigli ja sulatusseina vaheline kaugus peab olema sobiv, vähemalt 40 mm või rohkem.

Nokaga tiigli ahju laadimisel tuleb tiigli düüsi põhja ja tulekindla tellise vahele jätta umbes 30–50 mm vahe ning alla ei tohi midagi panna. Düüs ja ahju sein tuleks siluda tulekindla puuvillaga. Ahju seinal peavad olema fikseeritud tulekindlad tellised ja tiigel peab olema polsterdatud umbes 3 mm paksuse lainepapiga, mis on soojuspaisumisruum pärast kuumutamist.

Grafiittiiglite tootmistehnoloogia kajastub peamiselt sellistes aspektides nagu valem, tooraine, tootmisseadmed ja tehnoloogia. Tooraine valikul kasutame peamiselt tulekindlat savi, täitematerjale, looduslikku grafiiti jne. Vastavalt iga tiigli erinevatele funktsioonidele on ka meie valitud koostisosad ja valemid erinevad, mis kajastub peamiselt erinevate toorainete erinevates proportsioonides. Meetod on survevalu, pöörlev vormimine ja käsitsi vormimine, mis on grafiidi vormimine. Pärast vormi tegemist on oluline meeles pidada selle kuivatamist. Pärast kontrollimist on see kvalifitseeritud ja kvalifitseeritud tooteid saab glasuurida


Postitusaeg: 10. september 2023