Grafiidi tiiglidon tuntud suurepärase soojusjuhtivuse ja kõrge temperatuuri takistuse poolest. Nende madal soojuspaisumistegur võimaldab neil taluda kiiret kuumutamist ja jahutamist. Samuti on neil tugev korrosioonikindlus happe- ja aluseliste lahuste suhtes, millel on suurepärane keemiline stabiilsus. Metallurgia, valamise, masinate, keemiatööstuse ja muudes tööstussektorites kasutatakse seda laialdaselt sulamitööriistade terase, mittepüree metallide ja nende sulamite sulatamisel ning sellel on head tehnilised ja majanduslikud eelised. Järgmine Haoyu grafiiditoodete tootja tutvustab grafiidi tiigli kasutamisel ettevaatusabinõusid. Ettevaatusabinõud: käsitsege transpordi ajal ettevaatlikult, et vältida pinnakatte kahjustusi ja vältida veeremist. Hoidke niiskuse vältimiseks kuivas keskkonnas. Koksi ahjus kasutamisel peaks põhi olema tiigliga alus, mille läbimõõt on pisut suurem kui tiigli põhja läbimõõt, et pakkuda nõuetekohast tuge. Ahjusse laadimisel ei tohi tiiglit kallutada ja ülemine ava ei tohi olla ahju suu kõrgem. Kui tugi telliseid kasutatakse tiigli ülaosa ja ahju seina vahel, peaksid tellised olema kõrgemad kui tiigli avamine. Ahju katte kaal peaks olema ahju seinal. Kasutatud koksi suurus peaks olema väiksem kui ahju seina ja tiigli vahe. Neid tuleks lisada vabalt vähemalt 5 cm kõrguselt ja neid ei tohiks kasutada. Enne kasutamist tuleks tiiglit kuumutada toatemperatuurilt 200 ° C-ni 1-1,5 tundi (eriti kui esimest korda kuumutamisel tuleb tiigli pidevalt pöörata, et tagada tiigli sise- ja väliskülg ühtlane ning maksimaalne temperatuuri tõus on 100 ° C). Pärast pisut jahutamist ja auru eemaldamist jätkake kuumutamist). Seejärel kuumutati seda umbes 800 ° C 1 tund. Küpsemisaeg ei tohiks olla liiga pikk. (Kui vale eelsoojendamine põhjustab koorimist ja pragunemist, pole see kvaliteediprobleem ja meie ettevõte ei vastuta tagastamise eest.) Ahju seinad tuleks leegi läbipainde vältimiseks hoida puutumatuna. Kui kuumutamiseks kasutatakse põletit, ei tohiks leeki pritsida otse tiiglile, vaid tiigli alusele. Tõstmiseks ja laadimiseks tuleks kasutada korralikke tiiglilisi tangiid. Metalli laadimisel tuleks enne metallist valuploki sisestamist põhjale levida vanaraua kiht. Kuid metalli ei tohiks asetada liiga tihedalt ega tasemel, kuna see võib põhjustada tiigli pragunemist metalli laienemise tõttu. Pidev sulamine vähendab tiigikute vahelist aega. Kui tiigli kasutamine on katkestatud, tuleks ülejäänud vedelik rebenemise vältimiseks välja kühveldada. Sulatamisprotsessi ajal tuleb rafineerimisagendi hulka rangelt kontrollida. Liigne kasutamine lühendab tiigli elu. Kogunenud räbu tuleb regulaarselt eemaldada, et vältida tiigli kuju ja võimekuse muutmist. Liigne räbu kogunemine võib põhjustada ka ülaosa paisumise ja pragunemise. Neid ettevaatusabinõusid järgides saate tagada oma grafiidi tiigli optimaalse funktsiooni ja elu.
Postiaeg: juuli-05-2023