Sellealumiiniumist vanaraua sulamineringlussevõtutööstus õitseb ja valib õiguseAlumiiniumist vanaraua sulatusahion ülioluline tõhususe parandamiseks ja kulude vähendamiseks. Selles artiklis võrreldakse ja analüüsib kahte levinudalumiiniumist vanaraua sulamine furne- Tavaline ahi ja tiigli ahju ning tutvustavad meie täiustatud keerise sulamistehnoloogiat, mis aitab teil oma vajadustest lähtuvalt teadliku valiku teha.
Eelised:
Reflektoriahju on suur mahutavus ja see saab hakkama suure kogusegaalumiiniumist vanaraua sulamineKorraga, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks. Saab käsitseda igat tüüpi ja kujuga alumiiniumi, sealhulgas õhukesed materjalid, laastud jne. Konstruktsioon on suhteliselt lihtne ning töö ja hooldus on mugavad.
Miinused:
Reflektoriahju soojuslikkus on madal, energiatarbimine on kõrge ja töökulud on suhteliselt kõrge. Sulatamisprotsessis on metalli põlemise kiirus kõrge jaalumiiniumist vanaraua sulamineTaastumiskiirus väheneb. Põlemisheitel on suured, tuleb varustada täiuslike keskkonnakaitsevõimalustega.
2. Tiigli ahi
Eelised: lihtne seadme struktuur, madalad investeerimiskulud, sobivad väikestele töötlemisettevõtetele. Seda saab igal ajal alustada ja peatada, mis sobib väikeste partiide ja mitmete eluasemete tootmiseks. Seda saab kasutada alumiiniumsulami, magneesiumisulami ja muude spetsiaalsete sulamite sulatamiseks.
Miinused:
Väike maht, madal tootmise efektiivsus. Termilise efektiivsuse madal, kõrge energiatarbimine, kõrged tegevuskulud. Vajab käsitsi tööt, tööjõu intensiivsus on suhteliselt suur.
3. keerise sulamistehnoloogia meie tehases
Pidades silmas traditsioonilise alumiiniumist sulatusahju suurte metallipõletuskadude ja madala taastumismäära probleeme, on meie tehas välja töötanud täiustatud keerise sulamistehnoloogia. Unikaalse keerise kujunduse kaudu kuumutatakse õhukese vanaraua alumiiniummaterjali sulamisprotsessi ajal ühtlasemalt, mis vähendab oluliselt soojuskadu ja parandab metalli taastumise kiirust.
Vortexi sulamistehnoloogia eelised:
Ainulaadne keerise kujundus muudab õhukese vanaraua alumiiniumist materjali ühtlaselt ja vähendab kuumuse põletamise kadu. Soojusepõletuse vähenemine parandab otseselt metallide taastumise määra ja loob klientidele suuremat majanduslikku kasu. Seda tehnoloogiat on laialdaselt kasutatud erinevatesAlumiinium saab sulatada ahjuja kliendid on seda hästi vastu võtnud.
Eri tüüpiAlumiiniumist vanaraua sulatusahi Omada oma eeliseid ja puudusi ning sobiva ahju tüübi valimine peab arvestama tootmisskaala, toorainetüüpi ja investeeringute eelarvega.
· Erinevat tüüpi jäätmete alumiiniumist suuremahuline tootmine ja töötlemine: sobivam valik on refleksiahju.
· Väike partii tootmine, piiratud investeerimiseelarve: tiiglik ahi võib vastata põhivajadustele.
· Energiatõhususe ja paranenud metalli taastumise järgi: meie keerise sulamistehnoloogia on ideaalne valik.
Pidades silmas õhukese ja kerget purustava vanaraua sulamisprobleemi koos võõra arenenud tehnoloogia kogemusega, on eriti oluline välja töötada vastav ravieelne seadmed ja spetsiaalne avanaraua sulamisahjutüüp. Õhuke ja kerge purustamismaterjal eeltöötluse eelseadmete hulka kuulub pressimine, purustamine, raua eemaldamine, värvide eemaldamine, granuleerimine, deoileerimine, pöörisvoolu saagist saastest puhastamine, kuivatamine, söötmine ja linke, mis tavaliselt kasutab käsitsi söötmise asemel mehaanilisi automaatseid ühtlasi konventseadmeid.
vanaraua alumiiniumist sulatusahiTüüp valitakse tavaliselt kahe kambriga ahju, ahju tagumine sein konfigureeritakse külgbasseiniga ja külgbassein paigaldatakse alumiiniumist veeringluse mehaanilise pumbaga ning õhuke purustusmaterjal sulatatakse läbi alumiiniumvee keerise, et täielikult lahendada suure energiatarbimise probleemid, suur purustusoste ja tõsise purunemismaterjali korral. Kahekambriline kõrvaltiikvanaraua alumiiniumist sulatusahiTal on madala oksüdatsioonipõletuse kadumise eelised, kõrge alumiiniumist vee taaskasutamine, vähem räbu tootmine, hea keskkonnakaitse efekt, kõrge sulamise efektiivsus, väike energiatarbimine, mehhaniseeritud pidev söötmise sulamine jne, mida praegu peetakse kõige küpsemaks tehnoloogiaks, mis sobib õhukeste ja kergete purustamismaterjalide veebipõhiseks taastamiseks.
Postiaeg: 19. märts-20125