Metallurgia valdkonnas saab 1930ndateni jälgida räni karbiidi tiigli ajalugu, mida kasutatakse värviliste metallide sulatamiseks. Selle keeruline protsess hõlmab tooraine purustamist, partiimist, käte ketramist või rulli moodustamist, kuivatamist, tulistamist, õlitamist ja niiskuskindlust. Kasutatavate koostisosade hulka kuuluvad grafiidi, savi, pürofülliitklipp või kõrge alumiiniumoksiidiga boksiidi klinker, monosilisaalpulber või ferrosiliconi pulber ja vesi, mis on segatud teatud proportsioonis. Aja jooksul on soojusjuhtivuse suurendamiseks ja kvaliteedi parandamiseks lisatud räni karbiidi. Sellel traditsioonilisel meetodil on siiski kõrge energiatarbimine, pikk tootmistsükkel ning suur kadu ja deformatsioon poolvalmis tooteetapis.
Seevastu on tänapäeva kõige arenenum tiigli moodustamisprotsess isostaatiline pressimine. See tehnoloogia kasutab grafiidisilicon karbiidi tiiglit, sidumisagendina on fenoolne vanus, tõrva või asfalt ning peamiste toorainetena grafiidi ja räni karbiidi. Saadud tiiglil on madal poorsus, kõrge tihedus, ühtlane tekstuur ja tugev korrosioonikindlus. Nendele eelistele vaatamata vabastab põlemisprotsess kahjuliku suitsu ja tolmu, põhjustades keskkonnareostust.
Räni karbiidi tricible'i tootmise areng kajastab tööstuse jätkuvat tõhusust, kvaliteeti ja keskkonnavastutust. Tehnoloogia edenedes keskendutakse energiatarbimise minimeerimiseks, tootmistsüklite lühendamiseks ja keskkonnamõju leevendamiseks. Tiigli tootjad uurivad nende eesmärkide saavutamiseks uuenduslikke materjale ja protsesse, eesmärgiga saavutada tasakaal traditsiooni ja modernsuse vahel. Kuna nõudlus põletamise järele ei kasva, kasvab tiigli tootmise areng metallurgia tuleviku kujundamisel ülioluline roll.
Postiaeg: APR-08-2024