Terase pidevas valamisprotsessis voolab kõrge temperatuuriga sulaterast pärit terasest kristallisaatorisse, mis läbib rea põhikomponente, ja need komponendid on stabiilsed ja ebausaldusväärsed, mis määrab otseselt, kas pidev valamise tootmine võib olla sujuv ja kalleti kvaliteet on hea. Vaatame täna hästi mitut peamist tulekindlat materjali pidevas valamisprotsessis, sealhulgas tundide vari, sukeldatud otsik, tulekindlad otsiki ， kaldjallad - tundide tulekindlad ， tundide refraktorid ， kaldjaotus ， subribled likvideeritud sisenemislüüs nevad ja mis tulevikus nad tulevikus arenevad.
Tundide kalda: Ülalt alla ühendamine, isoleeritud oksüdatsioon
Tundi tundi vari on tundi ja hallituse ühendav põhikomponent. See on nagu sild, suunates sulaterast ümikust ühtlaselt vormi ja õlab ka olulist missiooni - takistades sulaterasel õhuga ühendust võtmast ja vältides sekundaarset oksüdatsiooni. Tavaliselt on tundi pikk otsik valmistatud kõrgetest alumiiniumist või alumiiniumist süsiniku tulekindlatest materjalidest, mis annavad sellele hea termilise löögiresistentsuse, erosioonikindluse ja erosioonikindluse, nii et see võib jääda oma asukohasse karmides töökeskkondades.
Väljakutsed seisavad silmitsi
Termilise löögikahjustuse korral: pideva valamise ajal peab tundi pikk veesuus vastu pidama drastiliste temperatuurimuutustele ning mõnda aega on kuum ja külm, mida on lihtne termilist stressi tekitada, ja pika aja pärast võivad ilmneda praod või isegi otsene murdumine.
Sulaterase erosioon: kõrgtemperatuuriga sulateras on nagu "erosioonimeister", küürib pidevalt pika otsiku siseseina ja seetõttu lüheneb pika otsiku kasutusaega.
Alumiiniumoksiidi ummistus: sulaterase alumiiniumoksiidi lisamine on nagu "väike trikk", eriti hõlpsasti ladestatav pika vee suu siseseinas, kanalit blokeerides ja sulaterase vool pole sile.
Arengusuund
Uute tulekindlate väljatöötamine: nüüd on nanotehnoloogia muutumas üha võimsamaks, nanotehnoloogiaga valmistatud tulekindlatest materjalidest kõrgem tugevus, termiline löögikindlus ja erosioonikindlus on parem ning tulevik mängib eeldatavasti suurt rolli tundi pikka vees.
Optimeeritud konstruktsiooni kujundus: pika düüsi kuju ja suuruse parandamisega saab sulateras voolata sujuvamalt ja alumiiniumoksiidi sadestumist saab märkimisväärselt vähendada.
Täiustatud kattetehnoloogia rakendamine: pika düüsi siseseina katmine anti-oksüdatsiooni ja erosioonivastase kattega on nagu "kaitseriietuse" kihi panemine ja kasutusaja saab oluliselt laiendada.
Sukeldatud otsik: Täpne kontroll tugevdamise soodustamiseks
Sukeldatud otsik on paigaldatud vormi kohale ja see on võtmekomponent sula terase süstimiseks vormi. Selle roll ei ole väike, mitte ainult ei saa kontrollida sulaterase voolukiirust ja suunda, vältida sulaterase pritsimist ja sekundaarset oksüdatsiooni, vaid soodustada ka sula terase ühtlast tahkumist hallituses, millel on oluline mõju valamise kvaliteedile.
Väljakutsed seisavad silmitsi
Sulaterase erosioon ja erosioon: pikaajaline keelekümblus kõrge temperatuuriga sulaterases, sukeldamisotsik talub tõsist erosiooni ja erosiooni, nagu ka sõdur, kes hoiab kiiresti tuule ja vihma käes ning rõhk on tohutu.
Termiline pinge pragunemine: nagu tundi pikk otsik, peab see vastu võtma ka drastilisi temperatuurimuutusi ja soojuspinge võib kergesti põhjustada pragusid.
Alumiiniumoksiidi ühendamine: see on ka mitmeaastane probleem, alumiiniumoksiidide sadestumine mõjutab sulaterase normaalset voolu.
Arengusuund
Suure jõudlusega tulekindlate materjalide väljatöötamine: näiteks tsirkooniumoksium süsinik, magneesiumpüsin ja muud suure jõudlusega tulekindlad materjalid, võib parandada keelekümbluse düüsi erosiooniresistentsust ja termilist šokikindlust, muutes selle vastupidavamaks.
Optimeerige düüsi struktuur: kujundage mõistlikult düüsi kuju ja suurus, parandage sulaterase vooluolukorda ja vähendage alumiiniumoksiidi sadestumist.
Elektromagnetilise pidurdamise tehnoloogia rakendamine: elektromagnetilise välja rakendamine sukeldatud düüsi läheduses on nagu "kontrolleri" paigaldamine sulaterasele, mis suudab kontrollida sulaterase voolukiirust ja suunda ning vähendada sulaterase nuppu otsikule.
Tulekindlad otsik: Kontrollige sula terast, sujuv transport
Tulekindlad otsik on paigaldatud kande põhja, mis vastutab peamiselt sulaterase väljavoolukiiruse ja voolukiiruse kontrollimise eest, takistades sulaterase pritsimist ja sekundaarset oksüdatsiooni, tagades, et sulateras suudab sujuvalt tundi voolata ja järgneva pideva valamistöö jaoks hea aluse pannes.
Väljakutsed seisavad silmitsi
Sulaterase erosioon ja erosioon: pikaajaline kontakt kõrge temperatuuriga sulaterasega, talub tõsist erosiooni ja erosiooni, selle jõudlus on suurepärane test.
Termiline pinge pragunemine: tugevat temperatuurimuutust on lihtne termilist stressi tekitada, mille tulemuseks on praod, mis mõjutab selle normaalset tööd.
Alumiiniumoksiidi ummistamine: Alumiiniumoksiidi lisamise deponeerimine düüsi siseseinal, mis takistab sulaterase voogu ja vähendab tootmise efektiivsust.
Arengusuund
Uute tulekindlate materjalide väljatöötamine: räni karbiidi, räni nitriidi ja muude suure jõudlusega tulekindlate materjalide kasutamine, selle korrosioonikindlust ja termilist šokikindlust parandavad, pikendavad kasutusaega.
Optimeerige düüsi struktuur: parandage düüsi kuju ja suurust, et muuta sulaterase voog mõistlikumaks ja vähendada alumiiniumoksiidi sadestumist.
Täiustatud kattetehnoloogia rakendamine: veepistiku siseseina katmine antioksüdatsiooni ja erosioonivastase kattega, et parandada selle kaitsevõimet.
Lade: Ühendades kanalit, isoleerige õhk
Kallavari on ühendatud katte ja tundiga, mida kasutatakse sulaterase juhendamiseks kattest tundi, takistada sulaterasel õhuga kontakti, vältida sekundaarset oksüdatsiooni ja tagavad sulaterase puhtuse. Tavaliselt on see valmistatud kõrgest alumiiniumist või alumiiniumist süsiniku tulekindlast materjalist, millel on hea termiline löögikindlus, erosioonikindlus ja erosioonikindlus.
Väljakutsed seisavad silmitsi
Termilised šokikahjustused: temperatuur muutub pidevas valamisprotsessis dramaatiliselt, mida on lihtne soojuspinge tekitada, põhjustades pragusid ja isegi luumurdusid.
Sulaterase erosioon: kõrgtemperatuuriga sulaterase erosioon ja erosioon lühendab selle kasutusaega.
Alumiiniumoksiidi ühendamine: alumiiniumoksiidi lisamine sula terasest ladestusse pika düüsi siseseinal, mõjutades sula terase voolu.
Arengusuund
Uute tulekindlate materjalide väljatöötamine: nanotehnoloogia koostatud tulekindlad materjalid peaksid nende jõudlust parandama.
Optimeerige konstruktsiooni disain: parandage pika düüsi kuju ja suurust, parandage sulaterase vooluolukorda.
Rakendage täiustatud kattetehnoloogia: rakendage katet oma kasutusaja pikendamiseks.
Kõhnade tulekindlad: laager sulateras, stabiilne struktuur
Tundide tulekindlat materjali kasutatakse tundi voodri ehitamiseks, selle peamine funktsioon on taluda kõrge temperatuuriga sulaterase erosiooni ja erosiooni, säilitada tundide struktuurset stabiilsust ning pakkuda sulaterasele ohutut ja usaldusväärset "ajutist elukohta". Tavaliselt on see valmistatud kõrgest alumiiniumist, magneesiumist, tsirkooniumist ja muudest tulekindlatest materjalidest, millel on hea korrosioonikindlus, termiline löögikindlus ja kuplimiskindlus.
Väljakutsed seisavad silmitsi
Sulaterase erosioon ja erosioon: pikaajaline kontakt kõrge temperatuuriga sulaterasega, millel on tõsine erosioon ja erosioon.
Termiline pinge pragunemine: temperatuurimuutused tekitavad kergesti termilist stressi, põhjustades pragusid.
Alumiiniumoksiidi sadestumine: selle pinnale ladestub alumiiniumoksiidi lisamine sulaterasse, mõjutades sulaterase kvaliteeti.
Arengusuund
Suure jõudlusega tulekindlate materjalide väljatöötamine: nanotehnoloogia kasutamine tulekindlate materjalide valmistamiseks nende jõudluse parandamiseks.
Optimeerige müüritise protsess: parandage müüritise protsessi, parandage selle terviklikkust ja stabiilsust.
Täiustatud kattetehnoloogia rakendamine: kattekihti pikendatud kasutusele.
Ladli otsik: juhtvool, tagage kohaletoimetamine
Kalla otsik on paigaldatud kande allosa, mis vastutab kande väljavoolu kiiruse ja voolukiiruse kontrollimise eest, takistavad kalle pritsimist ja sekundaarset oksüdatsiooni ning tagades, et kald suudab sujuvalt tundi voolata, mis on katte konventsiooniprotsessis oluline takistus.
Väljakutsed seisavad silmitsi
Sulaterase erosioon ja erosioon: pikaajaliselt talub kõrge temperatuuriga sula terasest erosioon ja erosioon.
Termiline pinge pragunemine: temperatuurimuutused põhjustavad termilist pinget, mida on lihtne pragustada.
Alumiiniumoksiidi ummistamine: alumiiniumoksiidi sadestumine mõjutab sulaterase voogu.
Arengusuund
Uute tulekindlate materjalide väljatöötamine: räni karbiidi, räni nitriidi ja muude suure jõudlusega tulekindlate materjalide kasutamine nende jõudluse parandamiseks.
Optimeerige düüsi struktuur: parandage kuju ja suurust, parandage sulaterase vooluolukorda.
Täiustatud kattetehnoloogia rakendamine: kattekihti pikendatud kasutusele.
Keelekümblussisend: suunake sulaterast ja soodustage tahkumist
Sukeldamise sisselaskeava paigaldatakse vormi kohale ja selle peamine funktsioon on juhtida sulaterase voolukiirust ja suunda, vältida sulaterase pritsimist ja sekundaarset oksüdeerumist ning soodustada sula terase ühtlast tahkumist vormis, mis mängib võtmerolli valava tooriku kvaliteedis.
Väljakutsed seisavad silmitsi
Sulaterase erosioon ja erosioon: pikaajaline keelekümblus kõrge temperatuuriga sulaterases, millel on tõsine erosioon ja erosioon.
Termiline pinge pragunemine: temperatuurimuutused tekitavad termilist pinget, mis võib kergesti põhjustada pragusid.
Alumiiniumoksiidi ummistus: sarnaselt tundi pikka otsikuga seisab see silmitsi ka alumiiniumoksiidi ummistuse probleemiga.
Arengusuund
Suure jõudlusega tulekindlate materjalide väljatöötamine: tsirkooniumoksiumis süsinik, magneesiumis süsinik ja muud suure jõudlusega tulekindlad materjalid selle korrosioonikindluse ja termilise šokikindluse parandamiseks.
Optimeerige düüsi struktuur: parandage kuju ja suurust, parandage sulaterase vooluolukorda.
Elektromagnetilise pidurdamise tehnoloogia rakendamine: Sulaterase voolukiiruse ja suuna juhtimiseks rakendatakse elektromagnetilist väli ning vähendage sulaterase loputamist düüsi.
Postiaeg: 20. veebruar-20125