Vanametalli lõikur

1. Juhend:

Sellel on lai valik rakendusi ja see sobib mitmesugusteks tööstuslikeks olukordadeks.

Seemetalli lõikamise masin kasutatakse peamiselt suurte jäätmematerjalide kiireks kokkusurumiseks, lõikamiseks ja suuruse vähendamiseks, hõlbustades edasist transportimist, sulatamist või pakendamist.

Tüüpilised rakendusstsenaariumid hõlmavad järgmist:

1. Vanarauaks muudetud sõidukite üldine lõikamine ja lamendamine.
2. Enne lahtivõtmist lõigake äravisatud suured kodumasinad, näiteks külmikud ja pesumasinad,.
3. Metallkonstruktsioonide, näiteks vanarauaterasest varraste, terasplaatide ja H-talade lõikamine.
4. Raskete jäätmete, näiteks mahajäetud õlitünnide, kütusepaakide, torujuhtmete ja laevaplaatide purustamine.
5. Erinevatest tööstuskonteineritest ja hoonete lammutamisel tekkivate suuremahuliste metalljäätmete käitlemine.
6. Materjali suurus pärast lõikamist on korrapärasem ja maht väiksem, mis vähendab oluliselt transpordikulusid ja parandab järgneva sulatamisprotsessi efektiivsust.

Ii. Peamised eelised - kõrge efektiivsus, vastupidavus ja energiasäästlikkus

1. Suure efektiivsusega pügamine: See võib asendada traditsioonilist gaasilõikust või käsitsi leegilõikust, parandades oluliselt töötlemiskiirust.
2. Sobib mitmekihilistele/suure tihedusega materjalidele: Seemetalli lõikamise masin suudab mitmekihiliste metallide või paksuseinaliste konstruktsioonide lõikamise ühe korraga lõpule viia ilma korduva söötmise vajaduseta.
3. Nihkumisefekt on puhas: Lõige on korrapärane, mis on mugav virnastamiseks ja järgnevaks töötlemiseks.
4. Kohaldatav pidevatele tootmisliinidele: Seda kasutatakse koos automaatsete söötmisseadmete või konveierliinidega intelligentse lõikesüsteemi loomiseks.
5. Seadet on lihtne hooldada ja sellel on pikk kasutusiga: Lõikevahendid on valmistatud ülitugevast legeerterasest, mis on kulumiskindel, löögikindel, vahetatav ja kergesti hooldatav.
6. Energiasääst ja kõrge efektiivsus: Võrreldes haamerpurustiga tarbib pügamisprotsess vähem energiat, tekitab vähem tolmu ja nõuab järgnevaid töötlemisseadmeid vähem.

III. Tehniliste parameetrite ülevaade

Rongda Industrial Group Co., Ltd. pakub mitmesuguseidmetalli lõikamise masin erinevates spetsifikatsioonides ja toetab kohandamist vastavalt nõudmisele, et rahuldada erinevate klientide pügamisvajadusi.

Iv. Automatiseeritud töövoo ülevaade

1. Seadme käivitamine: Lülitage õlipumba mootor sisse ja süsteem lülitub ooterežiimist töörežiimi.
2. Süsteemi initsialiseerimine: lähtestage kõik töötavad komponendid käsitsi või automaatselt
3. Laadimine: Täitke pügatav materjal pressimiskasti
4. Automaatne töö: Seade lülitub tsüklilisele pügamisrežiimile, et saavutada tõhus ja pidev töö
5. Toetage täielike tööpõhimõtete demonstratsioonivideote pakkumist, et kliendid saaksid seadmete tööloogikast kiiresti aru.

V. Seadmete paigaldus-, kasutuselevõtu- ja koolitusteenused

We pakub igale tootele täielikku kohapealset paigaldusjuhendit ja kasutuselevõtuteenustmetalli lõikamise masinPärast seadmete saabumist kliendi tehasesse valmib see kogenud tehnikainseneride abiga:

1. Paigaldage hüdraulikasüsteem ja elektrisüsteem.

1. Ühendage toiteallikas ja reguleerige mootori pöörlemissuunda.
2. Süsteemide ühendamise testimine ja katsetootmine.
3. Pakkuda käitamiskoolitust ja ohutusnõuete juhiseid.

Vi. Seadme kasutus- ja hooldusjuhendmetalli lõikamise masin (Lühike väljavõte)

Igapäevane kontroll:

1. Kontrollige hüdraulikaõli paagi õlitaset ja temperatuuri
2. Kontrollige hüdraulilist rõhku ja lekete olemasolu
3. Kontrollige tera kinnituse seisukorda ja kulumisastet
4. Eemaldage piirlüliti ümbert võõrkehad

Iganädalane hooldus:

1. Puhastage õlifilter
2. Kontrollige poltühenduse tugevust
3. Määrige iga juhtrööpa ja liuguri komponenti

Aastane hooldus:

1. Vaheta määre välja
2. Kontrollige hüdraulikaõli saastumise astet ja vahetage see õigeaegselt välja
3. Kontrollige ja parandage hüdraulilist tihendussüsteemi ning kontrollige tihendusdetailide vananemisseisundit

Kõik hooldussoovitused põhinevad ISO tööstusseadmete hooldusstandarditel, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö.

Vii. Rongda tööstusgrupi valimise põhjused

1. Tugevad tootmisvõimalused: võime toota, siluda ja kohandada suuremahulisi seadmeid tervikliku masinana.
2. Professionaalne tehniline meeskond: pühendunud hüdrauliliste lõikeseadmete uurimisele ja arendamisele üle 20 aasta, rikkalike kogemustega.
3. Põhjalik müügijärgne teenindus: universaalne teenindusgarantii, mis hõlmab paigaldust, koolitust ja hooldust.
4. Täielikud ekspordisertifikaadid: seadmed vastavad rahvusvahelistele sertifikaatidele, näiteks CE-märgisele, ja neid eksporditakse laialdaselt Kagu-Aasiasse, Aafrikasse, Lõuna-Ameerikasse ja teistesse piirkondadesse.

Viii. Kokkuvõte ja ostusoovitused

Portaallõikur ei ole mitte ainult metalli lõikamise seade, vaid ka oluline seade jäätmematerjalide tõhusaks ressursikasutuseks. Selliste ettevõtete jaoks nagu metallide ringlussevõtu tehased, terasesulatustehased ja lammutusfirmad, parandab stabiilse jõudluse, tugeva lõikejõu ja mugava hooldusega portaallõikuri valimine oluliselt tootmise efektiivsust ja kasumimarginaale.

Võtke meiega ühendust hinnapakkumiste, videodemonstratsioonide või kohandatud lahenduste saamiseks. Rongda Industrial Group pakub teile kõige professionaalsemat tuge ja lahendusi.