1.4 Sekundaarne lihvimine
Pasta purustatakse, jahvatatakse ja sõelutakse enne ühtlaseks segamist kümnete kuni sadade mikromeetrite suurusteks osakesteks.Seda kasutatakse pressmaterjalina, mida nimetatakse pressimispulbriks.Sekundaarse lihvimise seadmetes kasutatakse tavaliselt vertikaalset valts- või kuulveskit.
1.5 Vormimine
Erinevalt tavalisest ekstrusioonist ja vormimisest,isostaatiliselt pressitud grafiitmoodustatakse külmisostaatilise pressimise tehnoloogia abil (joonis 2).Täitke tooraine pulber kummivormi ja tihendage pulber läbi kõrgsagedusliku elektromagnetilise vibratsiooni.Pärast tihendamist puhastage pulbriosakesed tolmuimejaga, et nende vahelt õhk välja tõmmata.Asetage see kõrgsurveanumasse, mis sisaldab vedelat keskkonda (nt vett või õli), suruge see 100–200 MPa-ni ja suruge see silindriliseks või ristkülikukujuliseks tooteks.
Pascali põhimõtte kohaselt avaldatakse kummivormile survet läbi vedela keskkonna, näiteks vee, ja rõhk on kõigis suundades võrdne.Nii ei ole pulbriosakesed vormis täitmissuunas orienteeritud, vaid surutakse ebakorrapäraselt kokku.Seetõttu, kuigi grafiit on kristallograafiliste omaduste poolest anisotroopne, on isostaatiline pressimisgrafiit üldiselt isotroopne.Vormitud tooted ei ole mitte ainult silindri- ja ristkülikukujulised, vaid ka silindrilised ja tiiglikujulised.
Isostaatilise pressimise vormimismasinat kasutatakse peamiselt pulbermetallurgiatööstuses.Kõrgetasemeliste tööstusharude, nagu kosmosetööstus, tuumatööstus, kõvasulamid ja kõrgepingeelektromagnetiline tööstus, nõudluse tõttu on isostaatilise pressimise tehnoloogia areng väga kiire ja sellel on võimalus toota töösilindriga külmisostaatilisi pressimismasinaid. siseläbimõõt 3000 mm, kõrgus 5000 mm ja maksimaalne töörõhk 600 MPa.Praegu on süsinikutööstuses isostaatilise pressimise grafiidi tootmiseks kasutatavate külmisostaatpressimismasinate maksimaalsed spetsifikatsioonid Φ 2150 mm × 4700 mm, maksimaalse töörõhuga 180 MPa.
1.6 Küpsetamine
Röstimise käigus toimub täitematerjali ja sideaine vahel keeruline keemiline reaktsioon, mille tulemusena sideaine laguneb ja vabastab suures koguses lenduvaid aineid, samas toimub ka kondensatsioonireaktsioon.Madala temperatuuriga eelsoojendusetapis paisub toortoode kuumutamisel ja järgnevas kuumutamisprotsessis väheneb maht kondensatsioonireaktsiooni tõttu.
Mida suurem on toortoote maht, seda raskem on lenduvate ainete eraldumine ning toortoote pind ja sisemus on altid temperatuuride erinevustele, ebaühtlasele soojuspaisumisele ja kokkutõmbumisele, mis võib põhjustada toortootes pragude tekkimist.
Tänu oma peenele struktuurile nõuab isostaatiline grafiit eriti aeglast röstimisprotsessi ja ahju sees peaks temperatuur olema väga ühtlane, eriti temperatuurifaasis, kus asfaldi lenduvad ained väljuvad kiiresti.Kuumutamisprotsessi tuleks läbi viia ettevaatlikult, kuumutamiskiirusega mitte üle 1 ℃/h ja temperatuuride erinevusega ahjus alla 20 ℃.See protsess kestab umbes 1-2 kuud.
1.7 Immutamine
Röstimisel eraldub kivisöetõrva pigi lenduv aine.Gaaslahenduse ja mahu kokkutõmbumise käigus jäävad tootesse peened poorid, millest peaaegu kõik on avatud poorid.
Toote mahutiheduse, mehaanilise tugevuse, juhtivuse, soojusjuhtivuse ja keemilise vastupidavuse parandamiseks võib kasutada surveimmutamise meetodit, mis hõlmab kivisöetõrva pigi immutamist toote sisemusse läbi avatud pooride.
Toodet tuleb esmalt eelsoojendada ning seejärel immutuspaagis vaakumida ja degaseerida.Seejärel lisatakse immutuspaaki sulatatud kivisöetõrva asfalt ja survestatakse, et immutusaine asfalt pääseks toote sisemusse.Tavaliselt läbib isostaatpressimisega grafiit mitu immutusröstimise tsüklit.
1.8 Grafitiseerimine
Kuumutage kaltsineeritud toode temperatuurini umbes 3000 ℃, korraldage süsinikuaatomite võre korrapäraselt ja viige süsinikust grafiidiks muundumine, mida nimetatakse grafitiseerimiseks.
Grafitiseerimismeetodid hõlmavad Achesoni meetodit, sisemist termilise jadaühenduse meetodit, kõrgsagedusliku induktsiooni meetodit jne. Tavaline Achesoni protsess võtab aega umbes 1-1,5 kuud, enne kui tooted ahjust laaditakse ja sealt välja võetakse.Iga ahi talub mitut tonni kuni kümneid tonne röstitud tooteid.
Postitusaeg: 29. september 2023