Isostaatiline pressitud grafiiton multifunktsionaalne materjal, millel on oluline roll erinevates valdkondades. Allpool pakume üksikasjaliku ülevaate isostaatilise pressimise grafiidi erinevatest kasutusaladest mitmes peamises valdkonnas, et mõista selle laialdast kasutamist ja võtmeväärtust tänapäeva tööstuses.
1. Rakendused tuumaenergiatööstuses
Tuumareaktorid on tuumaenergiatööstuse tuum, mis nõuab kontrollvarraste abil neutronite arvu õigeaegset reguleerimist tuumareaktsioonide juhtimiseks. Kõrge temperatuuriga gaasijahutusega reaktorites peavad kontrollvardade valmistamiseks kasutatavad materjalid püsima kõrge temperatuuri ja kiirguse keskkonnas stabiilsena. Isostaatiliselt pressitud grafiidist on saanud üks ideaalseid materjale kontrollvardade jaoks, kuna süsinik ja B4C ühendatakse silindriks. Praegu edendavad sellised riigid nagu Lõuna-Aafrika Vabariik ja Hiina aktiivselt kaubanduslike kõrge temperatuuriga gaasijahutusega reaktorite uurimis- ja arendustegevust. Lisaks mängib isostaatiline grafiit võtmerolli ka tuumasünteesireaktorite valdkonnas, näiteks rahvusvahelise termotuumasünteesi eksperimentaalreaktori (ITER) programmis ja Jaapani JT-60 seadme renoveerimisel ning muudes eksperimentaalreaktori projektides.
2. Rakendus elektrierosiooni töötlemise valdkonnas
Elektroerosioonitöötlus on ülitäpne töötlusmeetod, mida kasutatakse laialdaselt metallvormide ja muu töötlemise valdkonnas. Selles protsessis kasutatakse elektroodimaterjalidena tavaliselt grafiiti ja vaske. Erostustöötluseks vajalikud grafiitelektroodid peavad aga vastama mõnele põhinõudele, sealhulgas väike tööriistakulu, kiire töötlemiskiirus, hea pinnakaredus ja otsakute eendite vältimine. Võrreldes vaskelektroodidega on grafiitelektroodidel rohkem eeliseid, näiteks kerge kaal ja lihtne käsitseda, lihtne töödelda ning vähem altid pingele ja termilisele deformatsioonile. Loomulikult seisavad grafiitelektroodid silmitsi ka teatud väljakutsetega, näiteks altid tolmu tekkimisele ja kulumisele. Viimastel aastatel on turule ilmunud ülipeente osakeste erosioonitöötluseks mõeldud grafiitelektroodid, mille eesmärk on vähendada grafiidi tarbimist ja grafiidiosakeste eraldumist erosioonitöötluse ajal. Selle tehnoloogia turustamine sõltub tootja tootmistehnoloogia tasemest.
3. Värviliste metallide pidevvalu
Värviliste metallide pidevvalamine on muutunud tavaliseks meetodiks vase, pronksi, messingi, valge vase ja muude toodete suuremahuliseks tootmiseks. Selles protsessis mängib kristallisaatori kvaliteet olulist rolli toote kvalifitseerimismääras ja organisatsioonilise struktuuri ühtsuses. Isostaatiliselt pressitud grafiitmaterjal on oma suurepärase soojusjuhtivuse, termilise stabiilsuse, iseõlitavuse, märgumisvastase ja keemilise inertsuse tõttu ideaalseks valikuks kristallisaatorite valmistamiseks. Seda tüüpi kristallisaator mängib olulist rolli värviliste metallide pidevvalamise protsessis, parandades metalli kristalliseerumise kvaliteeti ja valmistades kvaliteetseid valandeid.
4. Rakendused teistes valdkondades
Lisaks tuumaenergia tööstusele, survetöötlusele ja värviliste metallide pidevvalule kasutatakse isostaatiliselt pressitud grafiiti ka teemanttööriistade ja kõvasulamite paagutusvormide, fiiberoptiliste traadi tõmbamismasinate termovälja komponentide (nt küttekehad, isolatsioonisilindrid jne), vaakumkuumtöötlusahjude termovälja komponentide (nt küttekehad, laagriraamid jne) ning täppisgrafiidist soojusvahetite, mehaaniliste tihenduskomponentide, kolvirõngaste, laagrite, raketidüüside ja muude valdkondade tootmisel.
Kokkuvõttes on isostaatiliselt pressitud grafiit multifunktsionaalne materjal, mida kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, näiteks tuumaenergiatööstuses, survevaluvormimisel ja värviliste metallide pidevvalus. Selle suurepärased omadused ja kohanemisvõime muudavad selle üheks asendamatuks materjaliks paljudes tööstusharudes. Tehnoloogia pideva arengu ja kasvava nõudluse tõttu laienevad isostaatiliselt pressitud grafiidi rakendusväljavaated, mis toob kaasa rohkem võimalusi ja väljakutseid erinevate tööstusharude arengule.
Postituse aeg: 29. okt 2023