Isostaatiliselt pressitud grafiiton multifunktsionaalne materjal, mis mängib olulist rolli erinevates valdkondades.Allpool anname üksikasjaliku sissejuhatuse isostaatilise pressimise grafiidi erinevate kasutusviiside kohta mitmes peamises valdkonnas, et mõista selle laialdast rakendust ja võtmeväärtust kaasaegses tööstuses.
1. Rakendused tuumaenergiatööstuses
Tuumareaktorid on tuumaenergiatööstuse tuum, mis nõuab tuumareaktsioonide kontrollimiseks neutronite arvu õigeaegset reguleerimist.Kõrgtemperatuurilistes gaasjahutusega reaktorites peavad juhtvarraste valmistamiseks kasutatavad materjalid jääma stabiilseks kõrge temperatuuriga ja kiirituskeskkonnas.Isostaatilisest pressimisgrafiidist on saanud üks ideaalseid materjale juhtvarraste jaoks, ühendades süsiniku ja B4C, et moodustada silinder.Praegu edendavad sellised riigid nagu Lõuna-Aafrika Vabariik ja Hiina aktiivselt kaubanduslike kõrgtemperatuursete gaasijahutusega reaktorite uurimist ja arendamist.Lisaks on termotuumasünteesi reaktorite valdkonnas, nagu rahvusvaheline termotuumasünteesi eksperimentaalreaktori programm (ITER) ja Jaapani JT-60 seadme renoveerimine ja muud eksperimentaalsed reaktoriprojektid, võtmerolli ka isostaatiline grafiit.
2. Rakendus elektrilahenduse töötlemise valdkonnas
Elektrilahendusega töötlemine on ülitäpne töötlemismeetod, mida kasutatakse laialdaselt metallivormide ja muu mehaanilise töötlemise valdkonnas.Selles protsessis kasutatakse elektroodide materjalidena tavaliselt grafiiti ja vaske.Kuid tühjendustöötluseks vajalikud grafiitelektroodid peavad vastama mõnele põhinõuetele, sealhulgas väikesele tööriistakulule, suurele töötlemiskiirusele, heale pinnakaredusele ja otsa eendite vältimisele.Võrreldes vaskelektroodidega on grafiitelektroodidel rohkem eeliseid, nagu kerge ja hõlpsasti käsitsetav, kergesti töödeldav ning vähem altid pingetele ja termilistele deformatsioonidele.Loomulikult seisavad grafiitelektroodid silmitsi ka mõningate väljakutsetega, näiteks tolmu tekke ja kulumisega.Viimastel aastatel on turule ilmunud ülipeente osakeste tühjendustöötluseks mõeldud grafiitelektroodid, mille eesmärk on vähendada grafiidi tarbimist ja vähendada grafiidiosakeste eraldumist tühjendustöötluse ajal.Selle tehnoloogia turustamine sõltub tootja tootmistehnoloogia tasemest.
3. Värviliste metallide pidev valamine
Värviliste metallide pidevvalu on muutunud tavaliseks meetodiks suuremahuliste vase, pronksi, messingi, valge vase ja muude toodete tootmisel.Selles protsessis mängib kristallisaatori kvaliteet otsustavat rolli toote kvalifitseerimise määras ja organisatsiooni struktuuri ühtsuses.Isostaatiliselt pressitud grafiitmaterjalist on saanud ideaalne valik kristallisaatorite valmistamiseks tänu oma suurepärasele soojusjuhtivusele, termilisele stabiilsusele, isemäärimisele, märgumisvastasele ja keemilisele inertsusele.Seda tüüpi kristallisaatorid mängivad otsustavat rolli värviliste metallide pidevas valamisprotsessis, parandades metalli kristalliseerumise kvaliteeti ja valmistades kvaliteetseid valutooteid.
4. Rakendused muudes valdkondades
Lisaks tuumaenergiatööstusele, tühjendustöötlemisele ja värviliste metallide pidevvalamisele kasutatakse isostaatilist pressimist grafiiti ka teemanttööriistade ja kõvasulamite paagutamisvormide, fiiberoptiliste traadi tõmbamismasinate soojusvälja komponentide (nt. küttekehad, isolatsioonisilindrid jne), termovälja komponendid vaakumkuumtöötlusahjudele (nagu küttekehad, laagriraamid jne), samuti täppisgrafiitsoojusvahetid, mehaanilised tihenduskomponendid, kolvirõngad, laagrid, raketi düüsid ja muud valdkonnad.
Kokkuvõtteks võib öelda, et isostaatiline pressimine grafiit on multifunktsionaalne materjal, mida kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, nagu tuumaenergiatööstus, tühjendustöötlus ja värviliste metallide pidev valamis.Selle suurepärane jõudlus ja kohanemisvõime muudavad selle üheks asendamatuks materjaliks paljudes tööstusvaldkondades.Tehnoloogia pideva arengu ja nõudluse kasvuga on isostaatpressimise grafiidi kasutusväljavaated avaramad, tuues erinevate tööstusharude arengusse rohkem võimalusi ja väljakutseid.
Postitusaeg: 29.10.2023