Euroopa klaasitööstus kasutab aastas üle 100 000 tonni ahjudel, mille eluiga on 5–8 aastat, mille tulemuseks on tuhandete tonnide jäätmeid ahju demonteerimise tulekindlatest materjalidest. Enamik neist materjalidest saadetakse tehnilistele prügilakeskustele (CET) või patenteeritud ladustamiskohtadele.
Prügilatele saadetud tagasituleku materjalide hulga vähendamiseks teeb VGG koostööd klaasi- ja ahjude lammutavate ettevõtetega, et kehtestada jäätmete vastuvõtmisstandardid ja arendada uusi tooteid, mis on toodetud ringlussevõetud materjalidest. Praegu saab 30–35% ahjudest demonteeritud ränidioksiidi tellistest uuesti kasutada, et valmistada kahte muud tüüpi telliseid, sealhulgasränidioksiidKiilu tellised, mida kasutatakse töötavate basseinide või soojuskambri katuste jaoks ja kerge isolatsioonränidioksiidtellised.
Seal on Euroopa tehas, mis on spetsialiseerunud klaasist, terasest, põletusahjudest ja keemiatööstusest tulekindlate materjalide ulatuslikule ringlussevõtule, saavutades taastumise määra 90%. Klaasiettevõte tegi basseini seina efektiivse osa edukalt ümber, lõigates selle tervikuna pärast ahju sulamist, eemaldas kasutatud Zas -telliste pinnale kleepuva klaasi ja põhjustas telliste kustutamise pragunemise. Seejärel jahvatati katkised tükid ja sõelusid erineva tera suurusega kruusa ja peene pulbri saamiseks, mida seejärel kasutati odavate suure jõudlusega valamismaterjalide ja rauast vihmaveerennide materjalide tootmiseks.
Säästvat arengut rakendatakse erinevates valdkondades, et tähtsustada pikaajalisi majandusarengu suundumusi, mis võtavad arvesse nii praeguste kui ka tulevaste põlvkondade vajadusi ja võimeid, pannes aluse ökoloogilise tsivilisatsiooni ehitamisele. Grafiitide tiiglitööstus on aastaid uurinud ja uurinud säästvat arengut. Pärast pikka ja keerulist protsessi on see tööstus lõpuks hakanud leidma säästva arengu väljavaateid. Mõned grafiitide tiiglevad ettevõtted on hakanud rakendama "süsinikumeest", teised aga otsivad uusi tooraineid ja uusi töötlemistehnoloogiaid, et asendada traditsioonilisi grafiidi tiigleid.
Mõned ettevõtted investeerivad isegi tugevalt ülemeremaade metsamaale, et vähendada sõltuvust Hiina metsaressurssidest. Täna oleme üllatunud, kui leiame vana grafiitide tiigikute ostmise ja taaskasutamise meetodi kaudu grafiidi tiigli tööstuse jaoks uue arengusuuna. Selles julges vähese süsinikusisaldusega keskkonnakampaanias on grafiidi tricible'i tööstus taastanud praktilise tähtsuse ja sõltumatu innovatsiooniväärtuse.
Usume kindlalt, et see on Hiina grafiidi tiigli tööstuse uus täiendatud säästva arengu tee ja et see on juba jõudnud arengusuundumuste uude etappi. Grafiidi tiigblei tööstus sõltub suuresti metsaressurssidest ja kuna neid ressursse muutuvad üha vähe, suurenevad grafiitide tiirutustes kasutatavate toorainete kulud.
Kuidas vähendada grafiidi triiklite tootmiskulusid, kahjustamata nende kvaliteeti, on tootjate jaoks alati olnud peavalu. Kuna tööstusele saadaolevad loodusvarad kahanevad, on kõrge elukvaliteedi säilitamiseks, kes kasutab praeguseid rohelise majanduse, madala süsinikusisaldusega tehnoloogia ja vähese süsinikusisaldusega keskkonnakaitse tarneahela praeguseid arengusuundumusi, 21. sajandil turukonkurentsi peamine strateegiline positsioon. On keeruline vähendada süsinikdioksiidi heitkoguseid kogu grafiidi truudi tootmisprotsessis.
Postiaeg: mai-20-2023