Euroopa klaasitööstus kasutab aastas üle 100 000 tonni ahjudes, mille eluiga on 5-8 aastat, mille tulemusena tekib ahjude demonteerimisel tuhandeid tonne tulekindlaid materjale.Enamik neist materjalidest saadetakse tehnilistesse prügilatesse (CET) või omandiõigusega kaitstud ladustamiskohtadesse.
Prügilasse suunatavate tulekindlate materjalide kasutusest kõrvaldamiseks teeb VGG koostööd klaasi- ja ahjude lammutamise ettevõtetega, et kehtestada jäätmete vastuvõtustandardid ja töötada välja uusi, taaskasutatud materjalidest valmistatud tooteid.Praegu saab 30-35% ahjudest demonteeritud silikaattellistest taaskasutada kahte teist tüüpi telliste valmistamiseks, sh.ränidioksiidkiiltellised, mida kasutatakse basseinide või soojussalvestuskambrite katuste jaoks, ja kerge isolatsioonränidioksiidtellised.
Euroopas on tehas, mis on spetsialiseerunud klaasi-, terase-, põletusahjude ja keemiatööstuse tulekindlate materjalide igakülgsele ringlussevõtule, saavutades 90% taaskasutusmäära.Üks klaasifirma taaskasutas edukalt basseini seina efektiivse osa, lõigates selle pärast ahjusulatamist tervikuna, eemaldades kasutatud ZAS-telliste pinnale kleepunud klaasi ja põhjustades telliste karastamise teel pragunemise.Seejärel purustatud tükid jahvatati ja sõeluti, et saada erineva tera suurusega killustikku ja peent pulbrit, millest seejärel toota odavaid suure jõudlusega valumaterjale ja raudrennide materjale.
Säästvat arengut rakendatakse erinevates valdkondades, et seada esikohale pikaajalisi majandusarengutrende, mis arvestavad nii praeguste kui ka tulevaste põlvkondade vajadusi ja võimeid, pannes aluse ökoloogilisele tsivilisatsiooni ehitamisele.Grafiittiiglite tööstus on säästvat arengut uurinud ja uurinud juba aastaid.Pärast pikka ja rasket protsessi on see tööstus lõpuks hakanud leidma jätkusuutliku arengu väljavaateid.Mõned grafiittiiglitega tegelevad ettevõtted on hakanud rakendama "süsinikumetsade kasvatamist", samas kui teised otsivad uusi tootmistooraineid ja uusi töötlemistehnoloogiaid, et asendada traditsioonilised grafiitiiglid.
Mõned ettevõtted investeerivad isegi palju ülemere metsamaadesse, et vähendada oma sõltuvust Hiina metsaressurssidest.Täna oleme üllatunud, kui leiame grafiittiiglite tööstuse uue arengusuuna vanade grafiittiiglite ostmise ja taaskasutamise meetodi kaudu.Selles julges vähese CO2-heitega keskkonnakampaanias on grafiittiiglite tööstus saanud taas praktilise tähtsuse ja sõltumatu innovatsiooniväärtuse.
Usume kindlalt, et see on Hiina grafiittiiglitööstuse uus täiustatud säästva arengu tee ja see on juba jõudnud arengusuundumuste uude etappi.Grafiittiiglite tööstus sõltub suuresti metsaressurssidest ja kuna need ressursid muutuvad üha napimaks, siis grafiittiiglites kasutatavate toorainete maksumus tõuseb.
Kuidas vähendada grafiittiiglite tootmiskulusid nende kvaliteeti kahjustamata, on tootjatele alati peavalu valmistanud.Kuna tööstusele kättesaadavad loodusvarad vähenevad, on kõrge elukvaliteedi säilitamiseks see, kes haarab kinni rohemajanduse, vähese CO2-heitega tehnoloogia ja vähese CO2-heitega keskkonnakaitse tarneahela praegustest arengusuundadest, hõivab peamise strateegilise positsiooni turukonkurents 21. sajandil.Süsinikdioksiidi heitkoguste vähendamine kogu grafiiditiiglite tootmisprotsessi jooksul on keeruline.
Postitusaeg: 20. mai-2023